Uno stabilimento balneare, come dovrebbe essere in conformità con la carta, è apparso gradualmente con noi. All'inizio lo era casa riscaldata da una semplice stufa con uno scudo termico inceppato (gli ospiti erano molto sorpresi - dove prestare?), ho vissuto lì. Quindi, dopo alcuni anni, il completamento della fondazione, il sistema fognario, la base per una stufa solida. Quindi la stessa stufa.
Era necessario per la posa della fornace.
Strumenti.
Il primo strumento della stufa è una cazzuola o cazzuola. Ci sono diversi, mi è piaciuto molto il piccolo e stretto. Certamente una macchina da taglio (smerigliatrice) con un disco diamantato, un martello di gomma, una regola o una buona rotaia diritta lunga un metro e mezzo. Visiera o occhiali protettivi trasparenti, cuffie. Un insieme di strumenti per fabbro ordinari, strumenti di marcatura, livello, meglio corto e lungo. Corda. Un cacciavite è tornato utile. Saldatura usata. Per preparare la miscela di argilla e sabbia, è conveniente utilizzare un potente trapano a bassa velocità con un attacco agitatore. Serbatoi per ammollo mattoni, materiali, acqua.
Materiali.
È chiaro mattone, argilla e petardi. Argilla, sabbia, malta o una composizione speciale per la posa di refrattari. Armatura per griglia e griglia fatta in casa. Cartone di amianto. Filo di acciaio ricotto o nastro sottile perforato per la posa in giunture. Elettrodomestici da cucina (porte, cancelli). Acciaio zincato per la bassa marea. Alcune ghiandole per il fissaggio del serbatoio, oltre a un tubo rettangolare per lo scambiatore di calore. Serbatoio per acqua bollente. Un piccolo tubo di metallo-plastica e relativi connettori di transizione. Due gru. Nastro FUM.
Questa è un'opzione intermedia. Abbastanza temporaneo, in modo che le mani non si congelino durante la muratura: l'inverno è nel cortile. Bene, con meno, non portano alla muratura, ovunque l'acqua si congela, quindi tutto si spezzerà.
Il pavimento non è stato rinforzato, ho dovuto mettere lo scudo termico su una mensola. Gli elementi di fissaggio furono quindi carbonizzati e l'intera struttura, quasi crollata, dovette essere rinforzata con una striscia di metallo sul soffitto. Sollevare un jack magico.
Sembra un bastone bruciato. Una scatola con pietre attorno alla pipa è un accenno di banalità. Se, come dovrebbe essere fatto, fosse possibile soccombere, ma i pezzi di legno durante la fornace iniziarono a fumare, quindi non rischiai molto.
Bene, andiamo alla fornace principale. C'erano diverse opzioni, con un riscaldatore aperto, anch'esso leggermente modificato (un forno più grande, le pulizie venivano eseguite da un lato e qualcos'altro).
Poi sono maturato a ciò che è ora.Ci occupiamo di spazi vuoti - materiali, stufe, uno scambiatore di calore. Questo è ciò di cui sta parlando ora.
Il pezzo di ferro da cui viene tagliato il primo. A proposito, questa disgrazia ha anche a che fare con lo stabilimento balneare - i resti della stufa dello stabilimento balneare di una nonna nel settore privato della città. Firebox. È interessante notare che l'acciaio inossidabile, e quindi conservato.
Scatola d'acqua. Scolpito a pezzi.
La divisione, in modo che l'acqua del pensiero si muova, ad angolo - in modo che una bolla d'aria, se rilevata, galleggi attraverso il tubo nel serbatoio. L'acciaio inossidabile che fu tagliato dalla fornace della nonna si rivelò di diversi gradi, anch'esso molto soggetto alla temperatura. È stato disgustosamente saldato, e io sono un saldatore, dalla parola "così così". In una parola, non è stato possibile raggiungere la tenuta. Sputò sull'acciaio inossidabile, frugò tra le ghiandole, trovò i pezzi adatti di un tubo rettangolare.
Questa è un'altra questione.
Verifica perdite, fori di erogazione.
Fatto - ben fatto. Ma qui è nato il seguente concetto di stufa per sauna e lo scambiatore di calore ha dovuto fare un altro. Per un cane pazzo ...
Così semplice, ma con la mia esperienza ... ugh! Uno rimasto.
Il forno stesso.
Stufa da bagno, completamente in mattoni. Con il riscaldamento diretto delle pietre, cioè i gas di combustione passano attraverso l'ugello dai ciottoli, riscaldandolo, dopo che gli ultimi carboni sono stati completamente bruciati, la porta del riscaldatore si apre e quindi come al solito. La fornace ha un rifornimento d'aria secondario alla zona di combustione dei gas di combustione; questi sono reticoli rettangolari nerastri sulla parte anteriore della fornace. Tre porte permettono - quella inferiore, che è un'uscita diretta dalla fornace al tubo, è utile per l'accensione, quando un ugello freddo fatto di pietre raffredda molto i gas di combustione. Il cancello centrale - la valvola del "colpo estivo" - l'uscita dei fumi dalla cima delle pietre nel tubo, bypassando il canale di abbassamento. Bene, la valvola del tubo.
Rispetto all'originale, nella sua esecuzione ha abbassato la fornitura di aria secondaria - c'è troppa confusione durante il forno e i vantaggi non sono troppo pronunciati. Inoltre non esiste un cancello inferiore per l'accensione: la struttura affidabile è troppo complicata, perché le temperature lì sotto la tenda sono tali che il rivestimento del camino è illuminato. Bene e per le sciocchezze - la pulizia è stata spostata in un posto conveniente, il "vassoio" per la posa di pietre è stato fatto di rinforzo (vedi sotto) per aumentare il volume di pietre, la porta del riscaldatore è stata specchiata, la lunghezza della fornace è stata ridotta di un mattone (non poteva adattarsi).
Uy! Ho completamente dimenticato di dire: questo forno, il design di un meraviglioso designer, ingegnere canadese, Igor Vasiliev. Puoi leggerlo e i momenti relativi sul forum Russian Bath.
Preparazione dei materiali.
Tutto ciò che è possibile - setacciato! In qualche modo pigro, poi tormentato con ciottoli in una miscela di argilla durante la muratura.
La porta è una fornace. la sua muratura da forno, vale la pena prestare la massima attenzione. Il nodo è molto responsabile. Stressante in termini di temperature e materiali molto diversi (ghisa in mattoni). Il metodo classico con filo o kleimers (strisce di metallo) non è così buono, fatto correttamente, potrebbero non permettere alla porta di cadere nel tempo, ma non proteggono i bordi dei mattoni all'interno della fornace. Intorno alla porta. Dall'interno. E si rompono a causa delle alte temperature, vengono semplicemente periodicamente sbuffati con i ceppi nel focolare, specialmente quando mettono legna da ardere nella fornace in fiamme. Si può dire che la tecnologia di sigillatura dell'autore, che consente di fissare a morte una porta standard della stufa in ghisa nella parete della fornace e proteggere la vulnerabilità della fornace da scheggiature.
Impermeabilizzazione del tetto, 1a fila, visiera a bassa tinta, nota come fissata con grazia in cuciture di mattoni con "curve". Davvero ben fatto?
Oh, e questo sono io.
Posiamo un filo attraverso una fila o due, o un nastro così bucato (convenientemente), non siamo pigri. Una stufa per sauna, a differenza di una stufa in una casa, subisce pesanti carichi e se vogliamo che duri più a lungo, per favore. La freccia mostra il posto del "buco" nella parete esterna. Attraverso uno strato di lana di basalto. Lo scambiatore di calore è sospeso sul filo nella posizione desiderata.
Il portacenere è chiaramente visibile qui. Prestare attenzione alle dimensioni del forno. Come una locomotiva a vapore. Meno - ho dovuto fare una griglia fatta in casa. Sebbene, puoi provare a crearne due standard, forse le dimensioni lo consentiranno, non l'ho provato.A proposito, il design dell'autore della stufa Motivated-Mini è stato ridotto di un altro mattone, perché non si adattava allo stabilimento balneare esistente. Si è scoperto "Motivated - micro". La fornace e, di conseguenza, la stufa sopra di essa furono abbreviate.
Si può vedere come i mattoni del canale di sollevamento nell'angolo all'estrema destra vengono premuti contro la parete esterna. Attraverso una striscia di cartone di basalto - la temperatura dei mattoni dentro e fuori è molto diversa, se a maglia stretta, ci sarà una crepa. Ogni due file, un mattone su un lato del canale di sollevamento taglia il muro a metà dello spessore. Anche attraverso cartone di basalto. Bene, tutto il ferro è anche attraverso uno strato di cordone di amianto imbevuto di argilla liquida o cartone di basalto.
Oh, manda mattoni refrattari. Fodera. È un grosso errore collegare i mattoni refrattari e quelli normali, che si espandono in modo molto diverso quando riscaldati - inevitabilmente ci saranno grandi crepe. Pertanto, il nucleo del camino con la stufa, come mosche e cotolette, è separato, in modo che il camino abbia spazio per espandersi. Riempiamo il vuoto con cartone di basalto o una semplice "ondulazione" dal frigorifero, in modo che durante la muratura grandi briciole di mattoni e argilla non attaccino lì. Quindi il cartone viene rimosso o si brucerà. Sì, il refrattario viene infine aggiunto a mastici speciali, miscele e malta. Non per l'argilla.
Una foto di un luogo responsabile è dove è supportata da mattoni. Questo è il soffitto sopra la porta di combustione. I suoi mattoni non devono poggiare sulla porta del forno o altri elementi metallici - per cadere. Che sono. O i mattoni in cima o, nel peggiore dei casi, l'intera porta. Ho visto questo Ciò vale principalmente per la sovrapposizione dell'esterno del mattone rosso. Sovrapposizione di refrattario, strutturalmente un po 'più profonda delle ghiandole, ma per ogni evenienza. Ma ciò che è importante nell'ultimo è lo smusso (contrassegnato da una freccia), dalla cima della porta del forno su e dentro, gradi in quel modo ... ad occhio. Questa smussatura riduce notevolmente la probabilità di espellere mattoni refrattari durante la posa di tronchi superiori, specialmente quando si lancia la legna da ardere in una fornace di riscaldamento, specialmente in uno stabilimento balneare (molto caldo, non prima delle cerimonie).
La parte superiore del focolare è un riscaldatore, tutto il refrattario, uscita sul canale di abbassamento
La "saracinesca" della valvola a saracinesca, in qualche modo non è caratteristica, sul bordo.
Kamenka, gli angoli sono posizionati sui bordi dei mattoni refrattari, su di essi un reticolo improvvisato di pezzi di spesso rinforzo.
Le barre di rinforzo verticali sono necessarie per alleviare la pressione dei punti delle pietre - sono distribuite su una vasta area. Certo, è meglio rivestire le pareti laterali del riscaldatore con griglie in ghisa, ma risulta molto più economico.
Puoi vedere come la porta del riscaldatore nella scatola in acciaio inossidabile è chiusa, tutto, come nella versione del forno.
Sovrapponendo il rivestimento, adattando i mattoni, sono lì con smussi su tutti i lati.
Incorporato in soluzione.
Cuscino in cotone basalto, in modo che il nucleo refrattario abbia dove espandersi e la sovrapposizione esterna. Due strati.
Una manica da un tubo di rame, in modo che l'asta di prolunga non si inceppi nella muratura. Inoltre sarà chiaro.
Non è un angolo molto buono, ma puoi capire: la barra, per non raggiungere la punta dei piedi, cercando di chiudere la valvola (-Non inchinarti, è molto pericoloso sulle scale!). Per evitare che la valvola fuoriesca dal telaio, la sua corsa è limitata da un chiodo bloccato nel foro sull'asta. Dietro la "canapa" di mattoni in cui è racchiuso il manicotto di rame, tacchi di buchi sono stati praticati attraverso il centimetro sull'asta per "messa a punto e ottimizzazione".
Bene, vieni dal padrino ad ammirare. La muratura viene lavata, il forno viene asciugato, viene montato il supporto del serbatoio, il serbatoio dell'acqua calda stesso è in posizione e collegato.
3,5 anni di utilizzo. Il bagno viene riscaldato circa 1 volta in 4 ... 5 giorni.
modello stufe nel programma Sketch Up.
Questa è la presentazione più semplice e più istruttiva. Puoi analizzare layer per layer, attivando e disattivando i layer nella barra degli strumenti corrispondente. Dai un'occhiata, ruota. Semplicemente adorabile.