A proposito, vorrei dire che le piaceva il presente e lo riconosceva abbastanza pratico ... Ispirata dalla sua valutazione, le ho suggerito, se necessario, di realizzare altri strumenti come questo ... Pensò e disse che sarebbe stato carino se avessi creato un "elicottero classico" con una lama solida piatta, ma di dimensioni molto ridotte. Avendo scoperto quale strumento di misura aveva bisogno, ho proceduto alla sua fabbricazione. (Fortunatamente, quest'anno, grazie al calendario "di successo", l'8 marzo ha "prolungato" quattro interi giorni liberi ...))))
Guardando al futuro, dirò che l'ho fatto ... Inoltre, mi sono portato via (come spesso accade con me)))), ho creato un intero set di piccoli strumenti che, oltre al coltivatore precedentemente descritto, erano fatti di un piccolo elicottero e una paletta da giardino, che è conveniente per scavare le piante senza danneggiare la radice ..
Ed ecco quello che mi serviva per questo:
1. Tagliare il tubo dell'acqua DU-25
2. Tagliare le talee per i rastrelli.
3. Taglio di una sega a due mani.
4. Taglio del tubo profilato da 30 a 30 mm.
5. Viti M5
6. Viti.
Come puoi vedere, tutto il materiale è di tutti i tipi di guarnizioni!)))). Mi piace fare i compiti, quindi, dirò subito: non credo di aver perso tempo e che sarebbe più facile acquistare tali strumenti.)))). Anche se, anche solo perché i prodotti fatti in casa, a differenza di quelli acquistati, hanno esattamente la forma e le dimensioni originariamente richieste ... E non si piegheranno durante il primo utilizzo, come spesso accade con uno strumento cinese economico ...
Quindi cominciamo. Per prima cosa descriverò la fabbricazione di elicotteri. Un pezzo di tubo della giusta dimensione è stato segnato e tagliato con una smerigliatrice:
Successivamente, ho raddrizzato parte di esso con strumenti a leva (sono presenti una descrizione e una foto di questo processo pubblicazione precedente).
E lo raddrizzò con un martello:
Successivamente, ho ritagliato un settore del tubo per restringere l'impronta sotto il gambo:
E con l'aiuto di un martello ha formato la base del futuro elicottero:
Ora dovevo fabbricare la lama del chopper stesso. Ho deciso di farcela dalla sega a due mani tagliata, che mi era rimasta dopo averla fatta seghe per blocchi di silicato di gas.
Con un pennarello, ho disegnato su di esso i contorni della futura lama, segnato e praticato fori per rivetti:
Ho descritto in dettaglio questo metodo di praticare fori in un articolo sulla sega. In breve: il foro viene perforato con un punzone con una parte di lavoro smussata. Sull'altro lato del pezzo ci sono dadi di dimensioni adeguate. È meglio praticare i fori prima che la parte desiderata venga ritagliata, poiché l'acciaio al carbonio è piuttosto fragile e se è possibile perforare vicino al bordo, sono possibili crepe.
Così ho fatto ... Prima ho fatto dei buchi, poi ho già tagliato:
Successivamente, mettendo la lama alla base, ho segnato i fori per i rivetti con un pennarello:
Quando si lavora con il metallo, è molto comodo usare un pennarello bianco:
Ho perforato i segni dei fori con un trapano, 5 mm di diametro:
.... E ancora, come ultima volta, trascorrendo mezz'ora inutilmente a trovare una svasatura, ho usato un trapano di grande diametro per questa operazione))):
Ora puoi rimuovere le sbavature e pulire:
Come rivetti, ho deciso di utilizzare le viti M5:
Dopo averli posati con cappelli sul lato della lama, ho rivettato con un martello sull'altro lato le loro estremità nei fori della svasatura:
Ora puoi tagliare le parti sporgenti in eccesso della lama e infine elaborarla con una ruota a smeriglio:
L'elicottero è quasi pronto. Resta da praticare un foro per la vite:
Scialbo, più per abitudine, lanciando un'occhiata ai punti in cui potrebbe trovarsi la svasatura, ho usato di nuovo un trapano di grande diametro)))):
Ecco fatto ... L'elicottero è pronto .. Resta da fare un taglio ...
Ma con questo ho deciso di rimandare ...
Come spesso accade, portato via dal lavoro, ho deciso di realizzare un altro attrezzo da giardino dalla stessa pipa: una paletta da giardino.
Ha iniziato allo stesso modo. Tagliare la dimensione desiderata (come pensavo allora))) segmento:
Contrassegnato e tagliato:
Prima si raddrizzò con uno scalpello:
Quindi con strumenti a leva adeguati:
Quindi con un martello:
Successivamente, ho segnato i contorni dello strumento futuro (dal secondo tentativo)))):
E ritaglia un macinino:
Successivamente, ho lavorato approssimativamente il pezzo in lavorazione usando una mola abrasiva raschiante:
Mettendo accanto a un elicottero quasi pronto, ho scoperto che c'era una doppia paletta per un sedile sotto la maniglia. Pertanto, ho notato la lunghezza desiderata e tagliato l'eccesso:
Come nei prodotti precedenti, ha formato un cono, tagliando un settore di tubi e schiacciandolo con un martello:
Ora puoi elaborare completamente la ruota di smeriglio-petalo:
Resta da praticare un foro per la vite. Essendo troppo pigro per pre-avvitarmi, sono stato punito per questo.)))). La punta del trapano scivolò dalla superficie arrotondata e il foro non era al centro ... Beh, Dio sia con lui ... La vite non regge più debole di questo:
Anche senza aver già provato a trovare la svasatura (beh, da qualche parte si trova !!!!), ho immediatamente usato il "metodo collaudato familiare")))):
Questo è tutto ... Facciamo talee ...
Come l'ultima volta, ho tagliato i segmenti di cui avevo bisogno dal gambo per un rastrello.
A proposito, per una lavorazione del legno così piccola, utilizzo una sega per cartongesso leggermente rielaborata. Ho appena fatto un morso di un dente e l'ho affilato come un seghetto è affilato sul legno. È molto comodo se devi tagliare qualcosa di piccolo:
Quindi ho segnato e, usando un coltello, ho dato le forme corrispondenti alle estremità delle talee, che saranno martellate nello strumento:
Dopo di che ho completamente, abbondantemente prolacolato queste estremità e, fino a quando la vernice si è congelata, ho piantato gli strumenti. L'ho fatto per proteggere il legno dall'umidità. Dopotutto, l'umidità cadrà comunque sotto il metallo, ma sarà difficile che si asciughi da lì. E se le parti in legno sono saldamente incollate alla vernice, l'umidità semplicemente non può arrivarci.
E solo dopo, torcendo le viti, ho elaborato le talee prima con smeriglio, quindi con carta vetrata:
Resta da verniciare accuratamente le parti in legno dello strumento e dipingere il metallo ... Ho anche rinviato questo processo finora ... E ora, per quale motivo ...
... Dal momento che non ho creato uno strumento, ma un intero set di strumenti, sarebbe logico organizzare in qualche modo il loro stoccaggio ... Come dimostra l'esperienza, è più conveniente quando lo strumento non si trova su uno scaffale, ma si blocca su un muro. Quindi non saranno sporchi di qualcosa e si asciugheranno bene dopo il lavaggio ... Puoi ovviamente appenderlo sulle unghie spinte nel muro, ma sarà più conveniente fare una staffa.
Ho deciso di farlo tagliando un tubo profilato di sezione quadrata 30 per 30 mm, che giaceva nel mio "metallo di scarto". Avendo approssimativamente stimato la lunghezza richiesta, ho tagliato un angolo dal tubo:
Ho segnato tre "ganci" e ho tagliato le ciliegie:
Ecco la parentesi che ho ricevuto:
Resta solo da praticare dei fori per le viti, con le quali egli stesso sarà attaccato al supporto:
Dopo di che, ho dipinto l'intero strumento ... Parti metalliche - con smalto nero da una bomboletta spray, legno ricoperto da tre o quattro strati di vernice .....
E solo allora mi sono reso conto che avevo dimenticato un dettaglio molto importante ... Vale a dire, praticare fori con cui lo strumento si sarebbe appeso alla staffa ... Sarebbe più conveniente appendere gli strumenti "a testa in su", tenendo la maniglia, ma per questo dovremmo praticare la tecnologia fori direttamente nelle parti di lavoro. E questo ridurrebbe significativamente la loro rigidità ...
Pertanto, ho deciso di fare dei buchi nelle talee. Che ha fatto con un trapano con un diametro di 6 mm.
Per renderlo più semplice da appendere, e la corrente è garantire che lo strumento non scivoli via dai ganci, ho deciso di "svasare" su entrambi i lati "sotto il cono". Che ha fatto con l'aiuto di un trapano a gradini. (Dopotutto, ho finalmente fatto i conti con l'idea che non è realistico trovare una svasatura!
) :
Buchi bene proklakirovany più volte:
Tutto !!! È tutto pronto. Ecco cosa ho ottenuto:
Per la "foto finale" ho deciso di fissare la staffa su un pezzo di truciolato laminato che è caduto nel mio braccio e di appendere lo strumento su di esso ... Ho dovuto andare nella stanza successiva per il cacciavite, e quindi ho deciso di utilizzare un cacciavite a rovescio con una serie di punte che giacevano scaffale accanto a:
E cosa vedo ??
Svasatore !!!! C'È DOVE !!!
Apparentemente, una volta, rimuovendo lo strumento dopo il lavoro, io, in modo puramente automatico, sulla base della somiglianza esterna, ho inserito la svasatura in una serie di punte per un cacciavite a rovescio !!!
Ecco perché non l'ho trovata !!! Dopotutto, non c'era nemmeno il pensiero di cercarla qui !!! Non è il suo posto qui !!! È impossibile usarlo con questa maniglia ....... Anche se .... Se con legno o plastica ....
Bene, va bene ... Tutto ciò che è fatto è tutto fatto !! E alcuni di questi, comunque, per il meglio! )))) (Almeno l'ho finalmente trovata !!!
)Anche se ho già finito il lavoro ...
Ed ecco i risultati di questo lavoro:
Post scriptum Moglie ha apprezzato ....