Ciao a tutti gli amanti fai da te. Ogni officina dovrebbe avere una morsa da banco, poiché senza di esse non è da nessuna parte, ma ci sono momenti in cui è necessario fissare la parte principalmente con una forma piatta, ad esempio, premere due fogli e saldare insieme, questo è esattamente dove la morsa manuale aiuterà. In questo articolo ti dirò come realizzare una morsa manuale. fallo da soloche non richiedono competenze o costi da parte tua, ad esempio adattamento Qualsiasi principiante può permetterlo.
Prima di leggere l'assemblaggio passo-passo di questo prodotto fatto in casa, ti suggerisco di guardare un video che mostra chiaramente come e da cosa fare un tale vizio manuale, nonché i loro test.
Per realizzare una morsa manuale con le tue mani, avrai bisogno di:
* Tubi profilati 20 mm e 25 mm
* Bullone di ancoraggio
* Tagliatrice per smerigliatrice angolare o in metallo
* Saldatrice, elettrodi
* Occhiali di sicurezza, ghette, maschera per saldatura
* Lamiera spessore 3 mm
* Spinotto
Primo passo.
Prima di tutto, devi creare un telaio da tubi profilati. Usando una smerigliatrice angolare o una macchina da taglio per metallo, tagliamo le parti di una morsa manuale da un tubo profilato di 25 mm. Il risultato dovrebbe essere qualcosa del genere.
Il design può essere modificato in base alle dimensioni delle parti bloccate e alla lunghezza del bullone, poiché anche la corsa cambierà.
Quando si lavora con una smerigliatrice angolare, fare attenzione, non dimenticare le misure di sicurezza, gli occhiali sono obbligatori e inoltre non lavorare con smerigliatrici angolari senza protezione del disco.
Secondo passo
Ora dobbiamo realizzare la parte mobile, la realizziamo da un tubo profilato di 20 mm, preferibilmente di 1,5 o 2 mm di spessore, in questo caso sono stati trovati solo 1,2 mm, il che non è molto buono, poiché è più difficile cucinare un tale metallo.
Realizziamo la lunghezza della parte mobile in modo tale che quando raggiunge una sporgenza massima di 25 mm dal tubo, non si osservi un grande gioco, altrimenti ci saranno grandi distorsioni durante il serraggio. Successivamente, saldiamo un dado a un tubo da 25 mm e saldiamo uno spinotto sulla testa del bullone di ancoraggio, dopo di che sarà necessario selezionare un prigioniero o un bullone, che torcerà il meccanismo mobile. Sul tubo del 20 ° profilo, saldiamo una linguetta di lamiera con uno spessore di 3 mm su un lato e saldiamo un giro o una sfera dal cuscinetto all'altra estremità, dove il bullone premerà al momento della pressatura.
Osservare le misure di sicurezza durante la saldatura di parti, indossare una maschera protettiva e ghette per evitare ustioni e non catturare "coniglietti"
Terzo passo
Il telaio precedentemente segato è saldato in un unico intero, di conseguenza dovrebbe risultare così.
Puliamo le saldature con una smerigliatrice angolare con una mola installata.
Sul piede fisso, saldare lo stesso foglio di metallo. Per una maggiore tenacità, è possibile eseguire tacche su di esse utilizzando una smerigliatrice angolare.
Fase quattro
Ora il dispositivo è completamente pronto, il che significa che è tempo di verificarne le prestazioni. Selezioniamo la parte che vogliamo riparare e con l'aiuto di un perno inserito nel perno del pistone sul bullone premiamo la parte mobile, a seguito della quale la parte necessaria viene fissata saldamente, dopo di che puoi lavorare con essa, cucinare, elaborare o effettuare un qualche tipo di incollaggio. La parte mobile non viene chiusa quando la tensione del bullone viene allentata e non presenta una corsa inversa.
Questo è tutto per me, grazie a tutti per l'attenzione e il successo creativo.