La pubblicazione odierna sarà dedicata a quanto sia facile, veloce e con un numero minimo di strumenti fallo da solo chiusura affidabile e conveniente.
Inizierò in ordine.
Ho sempre questi lucchetti e fermagli nel mio magazzino:
Sono venduti nei negozi che vendono accessori per mobili e sono chiamati "Massetto per un tavolo scorrevole" ...
Tali elementi di fissaggio non sono adatti per prodotti "estetici", ma per quelli "tecnogenici": tutto qui! ))) Perché essi stessi sono forti e affidabili e, inoltre, forniscono un moncone molto stretto del coperchio alla base, in quanto non hanno solo un "bloccaggio", ma anche un "effetto di serraggio"))))). Nei prodotti fatti in casa, questo è particolarmente importante - con il loro aiuto, a volte viene compensata una vestibilità insufficientemente accurata. Inoltre, grazie al design, con una corretta installazione, la loro apertura accidentale è praticamente completamente eliminata!
Costano solo pochi centesimi, e quindi cerco, a volte, di acquistarli sempre in magazzino ...
Usandoli, ad esempio, riparo le "valigie" dell'utensile elettrico, quando i fissaggi di plastica "normali" si rompono nel tempo:
E sui prodotti fatti in casa e dire di no! Solo tra quelli presentati su questo sito, li ho usati in creazioni come Scatola per saldatrice :
Custodia per Treppiede fatto in casa :
Thermos per bottiglie da due litri
E in un cassetto per rivettatrice filettata fatta in casa
E questo è pubblicato solo qui!
In generale, la loro portata è piuttosto ampia!
Fino ad ora, non avevo idea di realizzare tali massetti con le mie mani. Dopotutto, come ho già detto, non sono affatto costosi e ha senso fare qualcosa solo quando offre risparmi significativi o il prodotto risultante ha alcune proprietà che non sono in acquisto !!!
E proprio un momento simile è arrivato.)))). Mentre lavoravo su un altro prodotto fatto in casa (che presenterò più avanti), mi sono trovato di fronte al fatto che non sarò in grado di usarli in considerazione delle loro dimensioni. Avrò bisogno di adattare i fermagli su una trama lunga solo cinque centimetri e mezzo !! E loro, insieme ai ganci, richiedono molto più spazio ...
Dopo aver chiamato il negozio di mobili, ho scoperto che non ci sono altre dimensioni più piccole, quindi ho deciso di passare una serata a realizzarle ...
Ed ecco quello che mi serviva per questo:
1. Profilo in alluminio a forma di U, sezione 10 per 10 cm. (Rifilatura).
2.Rivestimento della cassa di un vecchio alimentatore per computer.
3. Raggi di biciclette.
Devo dire subito che inizialmente stavo pianificando di piegare tutti i dettagli fuori dalla scatola. Ma i tagli del profilo in alluminio rimasti dopo la produzione hanno attirato la mia attenzione balestra
E ho deciso che avrei raggiunto la cima di questo profilo. Dopotutto, questo non solo farà risparmiare tempo, ma in questo caso l'alluminio è anche preferito perché è più facile da pulire, le sue pareti sono più spesse. Quindi, l'apertura di un tale dispositivo di fissaggio avrà meno probabilità di graffiarsi.))))
"Avendo stimato" le dimensioni del futuro prodotto di cui ho bisogno, ho disegnato sul profilo i suoi contorni con un pennarello:
E tagliare usando la smerigliatrice angolare:
Dopo di che ho archiviato le sbavature. Sull'alluminio, questo è molto semplice. (Non ho fotografato questo processo)
Usando un trapano elettrico e un trapano, con un diametro di 2 mm, ho praticato due fori in ciascuna parete del profilo - uno per l'asse, il secondo per il gancio a molla:
Ora devi rendere la parte inferiore (fissa) del massetto. Dovrebbe essere una "trincea" della stessa forma, che dovrebbe entrare nella prima. Trovare quello finito non funzionerà, quindi ho deciso di piegarlo fuori dalla scatola. Alla ricerca di un materiale adatto, il mio sguardo si è trovato sul vecchio alimentatore del computer ... Più precisamente, i resti del case!)))) Ho già tagliato il metallo da esso ... Sembra, nella fabbricazione quadrato del disco rigido
Il metallo è abbastanza adatto ai miei scopi. È abbastanza morbido, il che significa che sarà facile da elaborare! E la forza e la rigidità della struttura saranno fornite dalla sua forma ...
Da esso ho ritagliato una striscia delle dimensioni di cui avevo bisogno e ne ho piegato una grondaia. Come mandrino ho usato un pezzo di lamiera d'acciaio di spessore adeguato. (Nel mio caso - 6 mm.)
Contrassegnando con un pennarello, ho "tagliato il macinino in eccesso".))))
Come tu, penso, ho capito, ho bisogno che questo solco si adatti perfettamente al primo, l'alluminio. Quando si adatta lì, ho praticato dei buchi, usando i fori nella parte esterna in alluminio, come un modello ...
Ora puoi connettere l'intera struttura. Come materiale per la fabbricazione dell'asse e del gancio a molla, ho scelto un raggio per bicicletta. La vecchia ruota è nella mia ferraglia e mi ha fornito questo materiale più di una volta.)))
I raggi delle biciclette sono realizzati in acciaio piuttosto duttile. Se necessario, possono essere piegati in qualsiasi angolazione, bloccando l'utensile direttamente vicino alla curva su entrambi i lati. Allo stesso tempo, se provi a piegare il ferro da maglia tenendo le estremità a una certa distanza, balzerà!
Ho tirato fuori un gancio a molla da un raggio. Per questo, ho usato un paio di piccole pinze:
A volte ha aiutato e grande)))
Non inseriamo il gancio nel foro preparato per questo ... Innanzitutto, è necessario collegare le due metà del prodotto con un asse .. Ho deciso di realizzare l'asse dallo stesso ferro da maglia:
Dopo aver inserito l'ago per maglieria in posizione, l'ho tagliato con un "macinino" e, mettendo il prodotto da un lato su un'incudine improvvisata, (il cui ruolo era svolto da un pezzo di lamiera d'acciaio, che prima era un modello prima))))), leggermente rivettato le estremità con colpi di martello puliti.
Ora devi installare la molla. Ma prima, per lei, devi "fare un posto".)))
Dopo aver inserito un pennarello nel foro della molla e "aprendo" il fermo, ho disegnato un segno nel punto in cui le estremità del gancio a molla sporgono dall'interno:
Ora rimuoviamo le pareti laterali dell'elemento inferiore dalla smerigliatrice, iniziando da questo segno e fino alla fine. Inseriamo una molla a gancio, eseguiamo fori di montaggio per viti ...
Tutto qui. Resta da fare un "compagno" - un gancio per cui il gancio a molla prenderà. Non pensavo alla scelta del materiale da molto tempo - ho deciso di ricavarlo dalla stessa scatola.))).
Ho tagliato una striscia dai resti della custodia, catturando una parte dell'angolo - non farà male))):
Le pinze piegarono con cura un'estremità:
E praticare fori di montaggio per viti (chiodi):
Qui, infatti, il nostro prodotto è completamente pronto:
A questo punto, ho iniziato a controllare. Per fare questo, ho inchiodato il gancio con chiodi a "scarpa" su un blocco di legno e, mettendoci un tutore, ho stimato la distanza alla quale il massetto stesso dovrebbe essere fissato:
In questa posizione, l'ho fissato con lo stesso chiodo, dopo di che l'ho completamente chiuso:
Si è chiuso con un "clic" leggero, leggermente evidente. Cioè, alla fine, la molla (il cui ruolo è il gancio) ha tirato leggermente verso il basso la parte superiore. Quindi, in effetti, era supposto !!
Ma poi è risultato uno, abbastanza sostanziale, "non posso"!)))))). Cercando di aprirlo, mi sono trovato di fronte al fatto che è molto difficile raccoglierlo. Il profilo in alluminio premuto troppo saldamente alla base ...
Ho risolto questo problema abbastanza facilmente - ho solo leggermente piegato le pinze della coda verso l'alto. (Bene, quello fatto di alluminio!))))
Ora sarà molto conveniente aprirlo, facendo leva facilmente un dito.
Piegandolo, l'ho "pizzicato" un po ', quindi, armato di un file rotondo, ho pulito questo posto:
Nella foto sembra che ho fatto solo di peggio!)))). Ma è stato semplicemente riflesso dai graffi di un lampo ... In realtà, questi graffi non sono così visibili e saranno facilmente nascosti dalla vernice.
Pittura: il prossimo (e ultimo) passo di fabbricazione:
Ho ottenuto esattamente il prodotto che volevo. Con le stesse proprietà, ma molto più piccole:
Ora posso installarlo. E ci sono volute solo due ore per realizzare tre di questi dispositivi di fissaggio! E la prossima volta mi incontrerò in un tempo molto più breve, dato che non farò foto di ogni processo per fasi.)))
Ti auguro il meglio! Addio! Spero che qualcuno troverà utile questa descrizione!