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Coltellino Scandi in acciaio 1070



Saluti agli intenditori di buoni coltelli. Presento alla tua attenzione un bellissimo coltello di alta qualità che può essere realizzato fallo da solo. Un tale coltello può essere completamente usato come un coltello da caccia, con l'aiuto di esso puoi facilmente scuoiare il gioco e non solo. La lama è affilata, resistente, resistente alla ruggine e l'impugnatura è comoda, bella e non teme l'umidità.

Tale coltello è realizzato in acciaio 1070 con uno spessore di 5 mm. Questo acciaio appartiene allo strumento, è distribuito all'estero. Il metallo è buono perché è economico, facile da ottenere e i coltelli tagliano abbastanza bene. È meglio prendere l'acciaio 1095, contiene più carbonio, il coltello manterrà l'affilatura più a lungo. Tuttavia questi sono diventati buoni in quanto si induriscono molto facilmente alla vista casa condizioni, l'olio viene utilizzato per l'indurimento. Se lo desideri, puoi scegliere un tipo di acciaio simile con additivi che prevengono la ruggine, ad esempio con il cromo. Quindi, considereremo in modo più dettagliato come realizzare un tale coltello!

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- acciaio 1070 (o simile);
- ebanite;
- piastre di alluminio (o altro metallo per inserti);
- un pezzo di legno per una penna (l'autore ha usato un ulivo);
- lamiera per la parte anteriore della maniglia;
- colla epossidica;
- olio per impregnazione del legno.

Elenco degli strumenti:
- levigatrice a nastro;
- trapano;
- lucidatrice;
- morsetti;
- carta vetrata;
- tagliatrice a nastro;
- forno di forgiatura, forno, olio di tempra;
- accessori per il disegno, carta (per un modello).

Il processo di creazione di un coltello:

Primo passo. Taglia il profilo principale
Innanzitutto, crea un modello per il futuro coltello. L'autore prima lo ha fatto con la carta, e poi ne ha fatto uno simile dal cartone. Se stampi modelli su una stampante, possono semplicemente essere incollati sul pezzo. E se non c'è una stampante, è meglio creare un modello da cartone o altro materiale per un uso riutilizzabile.





Cerchiamo il modello con un pennarello e iniziamo a tagliare. Una macchina da taglio a nastro è la più adatta per questi scopi. Non forma scintille, non surriscalda il metallo e così via. In casi estremi, puoi affrontare questo compito con l'aiuto di una smerigliatrice, ma dopo ci sarà molta macinatura.

Secondo passo Macinazione e smussatura
Dopo il taglio, il profilo del coltello deve essere portato alla versione finale. Lo elaboriamo con cura lungo il contorno con una levigatrice a nastro. In caso contrario, passare attraverso i file, un trapano e carta vetrata.







Successivamente, è tempo di formare gli smussi sul coltello. Qui è importante ricordare una regola: prima dell'indurimento, la lama non deve essere affilata, perché ad alta temperatura gli elementi leganti si bruciano nella regione di una sezione sottile di metallo e l'acciaio si trasforma in materia prima ordinaria. Lasciare lo spessore della lama di almeno 2 mm.

Per rendere qualitativi gli smussi, determinare in anticipo la loro larghezza, di solito le linee necessarie vengono tracciate usando un calibro. Tracciamo anche una linea centrale lungo la lama, dividendola infine in due metà. Per rendere tutto chiaramente visibile, dipingi su quest'area con un pennarello. E poi prendiamo un trapano con un diametro di 5 mm (come lo spessore del nostro pezzo) e tracciamo una linea. Iniziamo a macinare, l'autore lavora a mano su una smerigliatrice a nastro, raffreddando periodicamente la lama in acqua. In generale, per questo usano morsetti speciali per lame, che ti permettono di fare il lavoro più velocemente e meglio.

Terzo passo tempra
Puoi iniziare a indurire la lama, per questo esaminiamo le modalità di indurimento per il marchio selezionato. La temperatura di tempra dell'acciaio 1070 corrisponde a circa 830 ° C, mentre il pezzo diventa rosso. L'autore riscalda la lama ad occhio nel suo forno, quindi raffredda la lama in olio. Se la tempra ha esito positivo, il metallo non deve essere preso con un file. Maneggiare la lama con attenzione in questa fase, il metallo sarà fragile e la lama può sgretolarsi facilmente se cade su una superficie dura.




Questa è seguita da una vacanza, questa procedura renderà flessibile il metallo, non si romperà più quando lasciato cadere e così via. Per fare questo, invia il coltello nel forno, seleziona la temperatura anche in base al grado di acciaio, di solito nella regione di 200 gradi Celsius. È necessario riscaldare il metallo per circa un'ora o due, tutto dipende dallo spessore della lama e dal marchio. Quindi, spegnere il forno e lasciarlo raffreddare uniformemente con il coltello nello stato chiuso. Se il congedo ha successo, la lama avrà un colore paglierino.

Fase quattro Maniglia vuota
Arrivare alla fabbricazione di penne. L'autore l'ha combinato ed è composto da almeno quattro materiali. Davanti all'impugnatura c'è un inserto in lamiera d'acciaio, puoi anche usare l'ottone o qualcosa del genere. Tagliare il pezzo desiderato e praticare un foro per il gambo del coltello. Quindi questo buco è annoiato da un file.

Poi arriva una parte di ebanite, taglia anche il pezzo desiderato. La parte finale del manico è un albero, nel nostro caso oliva, è incollato con ebanite attraverso distanziali in alluminio o altro materiale. Incolliamo il pezzo con colla epossidica, lo fissiamo in una morsa e lasciamo asciugare completamente la colla. L'epossidico normale si asciuga per circa un giorno.
Quando il pezzo si asciuga, tagliamo l'eccesso e praticiamo un foro per il gambo sul trapano.













Fase cinque Revisione lama
La nostra lama è indurita, ora dobbiamo pulirla di scala. Maciniamo una smerigliatrice a nastro usando una cinghia a grana fine. Dopodiché, passiamo manualmente attraverso un panno smerigliato fine, quindi lucidiamo la lama in modo che risplenda. Alla fine, la lama può essere affilata, anche se è meglio farlo quando il coltello è completamente pronto. Prima di installare la maniglia, incollare la lama con nastro adesivo, nastro per mascheratura e così via, in modo da non ferirsi e macchiare la lama con la colla.





Step Six Finisci il coltello
È tempo di installare il manico, per questo diluiamo la colla epossidica e la ricopriamo accuratamente con il gambo del coltello. È desiderabile pulire bene le superfici incollate. L'autore ha usato epossidici ad asciugatura rapida dalle siringhe. Lasciamo asciugare tutto.




Quando la colla si asciuga, procedere alla profilatura della maniglia. Questo viene fatto su una smerigliatrice a nastro, così come sui file. Quando si forma il modulo principale, eseguiamo l'elaborazione fine utilizzando manualmente la carta vetrata fine.

In conclusione, dobbiamo immergere la parte in legno del manico con olio. Questo deve essere fatto in modo che il legno non assorba l'umidità.Altrimenti, il legno assorbe immediatamente l'umidità e con essa lo sporco. Dopo l'impregnazione, il legno apparirà molto bello. Di conseguenza, affiliamo il coltello allo stato della lama usando una rettifica speciale strutture o carta vetrata fine.

Per un tale coltello, non dimenticare di creare un bellissimo fodero in pelle, questo ne rende sicuro il trasporto e il coltello durerà più a lungo.
Questo è tutto, il coltello è pronto, spero che il progetto ti sia piaciuto. Buona fortuna e ispirazione creativa, se vuoi ripeterlo. Non dimenticare di condividere il tuo prodotti fatti in casa con noi!



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