Un bambino, questa è una creatura così speciale, progettata principalmente per testare la forza di tutto ciò che lo circonda - cose, di mobili, credenze e fondamenti dei genitori, nervi ovviamente. Per quanto riguarda le attrezzature sportive, particolarmente apprezzate, quindi per un bambino energico, costituzione interna collerica, questo è solo un test per la sopravvivenza della struttura. Tuttavia, un tale divertimento sfrenato è molto utile: l'energia dell'atomo, per così dire, in una direzione pacifica. Un'altra cosa è che i genitori devono fornire ai loro figli condizioni relativamente sicure per i loro, per così dire, esercizi. Non portare al punto dell'assurdità ovviamente e non pensare al male.
La storia della nascita del pezzo di ferro è la seguente: diverse attrezzature sportive, un'altalena, qualcosa come un bungee, anelli, una scala di corda, sono fissati sui tronchi di una grande veranda aperta della casa. Alcune delle conchiglie sono particolarmente affezionate, ma non vengono utilizzate per lo scopo previsto. Ad esempio, uno degli anelli viene utilizzato come una sorta di twist a dondolo. È persino spaventoso guardare le piroette del bambino su questo anello. Naturalmente, è necessario monitorare le condizioni tecniche di tutto questo inventario appeso al soffitto. Le sospensioni a fune per questo tipo di utilizzo dell'anello si mantengono in discrete condizioni sorprendentemente non a lungo. È stato possibile ridurre un po 'l'usura installando una carabina intermedia. La sua superficie liscia riduce leggermente l'usura della fune; tuttavia, era necessario qualcosa di più radicale.
Il problema è che la sospensione richiede almeno due gradi di libertà, mentre i rocker convenzionali ne hanno solo uno. Le costruzioni che ne tengono conto sembravano eccessivamente complicate, si decise di usare il solito, single-free, ma abbastanza forte da resistere agli sforzi diretti in direzioni non lavorative. Il progetto di sospensione è stato spiato nel villaggio su una vecchia altalena. Il design è molto semplice, l'età dell'altalena ha suggerito una soluzione di successo.
La costruzione è stata in qualche modo rafforzata per contrastare l'uragano Polina e adattata alle talee di scarto standard selezionate in metallo di scarto. So.
Cosa era necessario per la fabbricazione.
Un set di utensili da banco, smerigliatrice angolare, un piccolo inverter per saldatura con accessori.
Quattro pezzi sono stati tagliati da un pezzo di sottile striscia d'acciaio. Queste saranno le gambe di montaggio. Gli scarti venivano usati dai rifiuti, quindi piccoli fori. Per avvitare le zampe alla trave della trave, ho raccolto quattro potenti viti con una testa chiavi in mano, ho praticato i fori corrispondenti nelle ghiandole.
L'asse sarà l'albero d'acciaio dal dispositivo di spremitura della vecchia lavatrice. L'albero di gomma è stato bruciato, c'era un pezzo di ferro arrugginito, che è stato pulito e messo in ordine. Un pezzo di tubo dell'acqua standard con un diametro di 3/4 "fungeva da manicotto oscillante.
Una grande carabina "fuoco" è stata saldata al centro del tubo. Tutto, le parti sono pronte, puoi procedere con il montaggio. Sull'asse dell'asse, è stata selezionata la parte meno colpita dalla ruggine, funzionerà. Due gambe di montaggio sono saldate al bordo dell'asse ad un angolo, cioè 120 gradi l'una dall'altra, la parte oscillante viene posizionata sull'asse e le due gambe rimanenti vengono saldate allo stesso modo.
Dopo aver raffreddato il pezzo di ferro, la parte in eccesso dell'asse viene tagliata, le scorie di saldatura vengono abbattute, i bordi taglienti sono smussati. Per bellezza, abbiamo deciso di dipingere un pezzo di ferro. Le parti più arrugginite delle zampe sono state leggermente levigate con una sabbia ruvida, sono stati applicati i resti esistenti dello smalto del suolo sulla ruggine. Un'opzione economica con spirito bianco come solvente non è particolarmente opaca. Per ottenere un colore denso devi mettere 2-3 strati.
Dopo che la sospensione si è completamente asciugata, fissata nel punto giusto sul tronco - applicandola alla trave, con le mani e un martello ha modellato le zampe della sospensione e ha delineato i punti per le viti con una semplice matita. Ho raccolto un trapano adatto (con un diametro leggermente inferiore a un nucleo senza giri nella parte di lavoro) e ho perforato un tronco nei punti designati per l'intera lunghezza della vite. Usato un cacciavite. Le viti avvitate con una chiave a cricchetto con una testa adatta, iniziarono le prove.
Conclusioni, lavoro sui bug
Qualsiasi sfregamento di ferro funziona male e non per molto, senza lubrificazione, che è l'autore della vecchia altalena, il vicino zio Sasha disse: "Sei la cosa principale che vado a vedere un solido ......." In breve, è necessario aggiornare periodicamente l'imballaggio del grasso.
I test hanno dimostrato che il supporto funziona bene e in modo affidabile, ma è stato un errore rendere l'asse più lungo del gruppo oscillante. Con sforzi laterali, salta a scatti da una posizione all'altra, tintinnando abbastanza forte. Ciò è dovuto alle specifiche dell'applicazione e non ha importanza per uno swing normale. Qui, l'unità oscillante ha dovuto limitare la libertà con due perni di metallo. Sembrava più bello, anche se era possibile spostare il pezzo di ferro lungo l'asse fino all'arresto e fissarlo con un perno.
Ha asportato i centri dei fori e ha praticato due fori ø4mm con lo stesso cacciavite, ha martellato 100mm in questi fori con un certo sforzo e ha tagliato la smerigliatrice angolare in eccesso. Un file con una piccola tacca attenuava i bordi taglienti dei perni. Dopo il perfezionamento, l'unità ha iniziato a funzionare molto meglio, i cretini e i suoni forti sono scomparsi. L'uso intensivo di due settimane ha dato i risultati più incoraggianti: l'usura catastrofica della parte della fune si è fermata, il grado di libertà oscillante ha fatto il suo lavoro.
La nostra sospensione ci sembra una soluzione semplice, economica e affidabile per tutti i tipi di altalene. L'unico punto che può causare difficoltà è la saldatura. D'altra parte, con l'avvento degli inverter di saldatura in miniatura, leggeri e non troppo costosi, la saldatura strutturale di metalli con un elettrodo di consumo è diventata abbastanza accessibile a qualsiasi master e ne amplia notevolmente le capacità. Vale la pena dominarlo!
Babay Mazay, giugno 2019