Accolgo con favore tutti i fan per la creazione, oggi considereremo come realizzare una levigatrice a nastro semplice e affidabile. Come motore, l'autore ha adattato il motore dalla lavatrice. Naturalmente, la potenza di un tale motore è piuttosto debole, ma la macchina affronta senza problemi compiti tradizionali. Il telaio e altri componenti della macchina sono realizzati in metallo, per la maggior parte sono stati utilizzati tubi con profilo profilato. Tutto è fatto in modo abbastanza semplice, senza l'uso di attrezzature costose e rare. Se sei interessato al progetto e hai bisogno di una macchina del genere, ti suggerisco di familiarizzare con il progetto in modo più dettagliato!
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- il motore dalla lavatrice;
- carta vetrata o nastri finiti;
- tubi di ferro (per rulli);
- cuscinetti;
- barre filettate, bulloni, viti, dadi;
- tubi profilati;
- angolo;
- ;
- lamiera;
- vernice per metallo;
- primavera;
- Trasmissione a cinghia (possibile direttamente).
Elenco degli strumenti:
- smerigliatrice;
- saldatrice;
- trapano;
- chiavi inglesi;
- metro a nastro, pennarello;
- una morsa.
Processo di fabbricazione della macchina:
Primo passo. rulli
Prima di tutto, costruiremo i rulli, questa è la parte più difficile della macchina. L'autore ha realizzato video di alta qualità usando strumenti semplici. Avremo bisogno di tubi rotondi di diametro adeguato, li tagliamo in pezzi della lunghezza richiesta, quindi tagliamo e ritagliamo una parte del metallo. La linea di fondo è di ridurre il diametro dei tubi in modo che i cuscinetti si adattino all'interno.
Per quanto riguarda i cuscinetti, li fissiamo con dadi sull'asta filettata, che funge da asse.
Installiamo alberi con cuscinetti nei tubi e li serriamo in una morsa in modo che i cuscinetti siano serrati saldamente. Bene, allora saldiamo bene i tubi. Ora le clip finite devono essere ben levigate e, se necessario, puoi chiedere loro il profilo desiderato. Per macinare, l'autore ha usato un motore di una lavatrice e una trasmissione a cinghia, che si è rivelata una specie di piccolo tornio.Lavoriamo come smerigliatrice, i prodotti alla fine sono monolitici, i rulli sono eccellenti.
Secondo passo Piano di lavoro
Il design della macchina è tale che due rulli sono montati su un telaio in lamiera di ferro, questa piattaforma può essere regolata con diverse angolazioni. La piattaforma e il piano di spinta sono realizzati in lamiera. L'autore utilizza una pipe di profilo come supporto orizzontale.
Terzo passo fondazione
Facciamo anche la base per la macchina, qui abbiamo bisogno di tubi profilati, due tubi sono installati verticalmente, questi sono rack, piastre con fori sono saldate per fissare la macchina ai rack. Sulla parte superiore delle cremagliere, l'autore salda orizzontalmente il tubo profilato, vi si sposterà un supporto orizzontale, che è un tubo profilato di diametro inferiore. Se non esiste un tubo profilato del diametro richiesto, può essere saldato dagli angoli di ferro, dimensionato con precisione per adattarsi.
Fase quattro Tenditore e regolazione
Il rullo superiore è responsabile del tensionamento e del centraggio della cinghia di macinazione. Saldiamo un supporto verticale alla base e fissiamo la leva dal tubo profilato ad esso su un perno. Una molla è installata tra la leva e la base, che funge da tenditore della cinghia di macinazione.
Per quanto riguarda il centraggio, il rullo superiore è incernierato; l'autore ha assemblato la cerniera in lamiera, un bullone e dadi. A causa del fatto che il rullo superiore può cambiare l'angolazione, possiamo centrare la cinghia di rettifica.
Fase cinque Rullo di piombo
La macchina è quasi pronta, ora dobbiamo creare un rullo di trasmissione, creare un asse sui cuscinetti, saldare una puleggia su un lato e un rullo di trasmissione sarà sull'altro lato dell'asse. Per il ruolo del rullo è emerso un tubo di ferro, che l'autore ha lucidato con cura e ha installato un elastico sulla parte superiore per una buona presa.
Step Six Assemblaggio e collaudo
Per il montaggio della macchina, il motore, il telaio e il controllo della velocità possono essere fissati su un pezzo di compensato spesso o su una lamiera di ferro. Per trasmettere la coppia alla macchina, l'autore ha usato una trasmissione a cinghia. Secondo l'autore, è meglio effettuare una trasmissione diretta dall'albero del motore, poiché con la configurazione attuale ci sono molte perdite per attrito.
Realizziamo uno scudo per il motore in modo che la polvere non si riversi su di esso e dipingiamo anche tutti i dettagli in modo che nulla arrugginisca e la macchina abbia un bell'aspetto.
Dopo quello prodotto fatto in casa pronto, puoi provare. La macchina lucida facilmente il legno e il ferro, mentre versano scintille di ferro, il che significa che ci sono abbastanza giri per la lavorazione. È molto conveniente dotare la macchina di un regolatore di velocità, questo ti permetterà di elaborare con precisione piccoli pezzi e così via.
Su questo progetto è finito, spero che ti sia piaciuto il fatto in casa. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere le tue idee e cose fatte in casa con noi!