Accolgo con favore tutti i fan, oggi considereremo come realizzare il famoso "coltello Yakut". Come materiale di partenza, l'autore ha usato un vecchio file di buon acciaio. Il coltello è stato realizzato forgiando, che ha dato l'elasticità d'acciaio. Di conseguenza, la lama si è rivelata così dura che l'acciaio taglia il vetro, ma allo stesso tempo, l'autore può stare sulla lama con tutto il suo peso e balzerà senza rompersi.
Il manico del coltello è realizzato in legno marcio in cui si sono formati bellissimi colori naturali. Se sei interessato al progetto, propongo di studiarlo più a fondo!
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- vecchio file;
- legno per la maniglia;
- liquido per la stabilizzazione del legno;
- resina poliestere.
Elenco degli strumenti:
- strumento per forgiare e forgiare fabbro;
- levigatrice a nastro;
- olio per tempra;
- tornio (opzionale);
- un seghetto;
- trapano;
- carta vetrata;
- macchina da taglio a nastro o seghetto per metallo.
Il processo di creazione di un coltello:
Primo passo. forgiatura
L'autore ha forgiato la lama dal file, il file avrà bisogno di un vecchio modello, il cui corpo utilizzava ancora un buon acciaio al carbonio. Le lime moderne sono solo cementate dall'alto e al loro interno è un ferro normale.
Nel processo di forgiatura, riduciamo leggermente l'acciaio in termini di quantità di carbonio, di conseguenza, l'acciaio cessa di essere fragile e inizia a balzare. Naturalmente, la durezza dell'acciaio dopo questo rimane ancora alla sua altezza, la lama taglia la bottiglia dopo la fabbricazione.
Avendo formato il profilo del coltello, puoi procedere alla formazione della valle, che è famosa per i coltelli Yakut. Questo dol conferisce rigidità alla flessione della lama e determina anche il lato di affilatura della lama. Abbiamo battuto il dol nel processo di forgiatura, per questo l'autore ha uno strumento speciale sotto forma di una sfera d'acciaio saldata al rinforzo.
Dopo la forgiatura, normalizziamo necessariamente il metallo in modo che non si verifichino crepe e deformazioni durante la lavorazione a lunga distanza. La normalizzazione è stata effettuata raffreddando uniformemente la lama insieme alla fornace.
Secondo passo tempra
È tempo di indurire la lama, ma prima è necessario modificarla mentre il metallo è ancora malleabile. Formiamo una discesa su uno dei lati e maciniamo anche il piano. L'autore esegue il lavoro con una levigatrice a nastro.
Per quanto riguarda la lama, l'autore non consiglia di renderla più sottile di 0,5 mm prima dell'indurimento, altrimenti non si possono evitare le crepe.
Puoi procedere all'indurimento, riscaldiamo la lama e la abbassiamo in olio, l'autore usa il lavoro automobilistico. Controlliamo la lama dopo l'indurimento, la appendiamo a un filo e la colpiamo con un oggetto metallico. Di conseguenza, si dovrebbe udire uno squillo caratteristico. L'autore dimostra anche la durezza della lama su una bottiglia di vetro, la lama lascia graffi.
L'autore non ha rilasciato l'acciaio, ma si è già rivelato flessibile. La forza della lama è sufficiente per supportare il peso dell'autore.
Terzo passo Gestire gli spazi vuoti. Stabilizzazione del legno
Il materiale di partenza per il manico è il legno marcio, ha i caratteristici toni smeraldo, palude o blu. Tagliamo il legno e asciugiamo bene, altrimenti l'impregnazione non avrà successo.
Per stabilizzare, avrai bisogno di un fluido speciale e di una camera a vuoto. L'autore utilizza un barattolo di vetro da tre litri come camera a vuoto. Pompiamo l'aria dalla lattina e monitoriamo la formazione di bolle. Mentre le bolle escono dall'albero, è impregnato di impregnazione.
Quindi i pezzi grezzi vengono avvolti in un foglio e inviati al forno, la temperatura di solidificazione è indicata specificamente per ogni tipo di impregnazione. Questo è tutto, gli spazi vuoti sono pronti, li stiamo macinando.
L'ultimo passo è quello di impregnare e coprire gli spazi vuoti con resina poliestere, di conseguenza, il materiale è resistente, non ha paura dell'acqua e ha un bell'aspetto.
Fase quattro Assemblaggio del coltello
I coltelli Yakut sono semplici, l'impugnatura è installata senza colla, sui chopper. Innanzitutto, praticare un foro di grande diametro lungo la maniglia lungo la lunghezza del gambo. Dobbiamo anche macinare il taglio, qui l'autore ha usato un tornio. Di conseguenza, il chopik viene tagliato longitudinalmente in due parti, si adatta perfettamente alle dimensioni e con l'aiuto di questi dettagli incuneamo il gambo. Il sistema tiene saldamente la lama, ma quando si guidano i cunei c'è la possibilità di dividere la maniglia. Se lo si desidera, tutto può essere assemblato con la colla, senza intasare nulla e senza rischiare.
In conclusione, l'autore ha deciso di accorciare la maniglia lungo la lunghezza della lama. Questo è tutto, ora il coltello è completamente pronto, può essere affilato. questo prodotto fatto in casa con la giusta affilatura si radono facilmente i capelli e tagliano la carta. Spero che il progetto ti sia piaciuto e che tu abbia trovato pensieri utili per te stesso. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo, non dimenticare di condividere le tue idee e le cose fatte in casa con noi!
