Accolgo con favore tutti gli appassionati di craftare, oggi considereremo come realizzare uno strumento utile per i lavori di riparazione in luoghi dove non c'è elettricità. Si tratta di un trapano su un motore a combustione interna. L'autore ha utilizzato un nitromotore come base e la parte dell'ingranaggio è stata utilizzata da un cacciavite (l'autore l'ha rifatto). prodotto fatto in casa si è rivelato abbastanza potente, con un trapano del genere non solo puoi perforare facilmente, ma anche lavorare come un trapano. Nella produzione di prodotti fatti in casa non è particolarmente difficile, ma richiede un tornio.
Naturalmente, molti diranno che puoi usare un cacciavite lontano dalla civiltà, ma non dimenticare che le sue capacità non sono così ampie e la batteria durerà per un breve periodo. Se sei interessato a lavori fatti in casa, propongo di studiare il progetto in modo più dettagliato!
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- parte dell'ingranaggio da un cacciavite;
- ;
- staffa di montaggio in acciaio (parte principale del telaio);
- legname tondo per tornitura;
- "trigger" dal cacciavite, possibilmente difettoso;
- saldatura a freddo;
- vernice;
- una piccola lamiera per gli scudi.
Elenco degli strumenti:
- Stampante 3D (l'autore ha realizzato una girante e una manica);
- tornio;
- saldatrice;
- smerigliatrice;
- cacciavite;
- morsa;
- un trapano.
Processo di produzione artigianale:
Primo passo. Manica e base
Innanzitutto, giriamo il manicotto per il mandrino del trapano. È necessario bloccare il foro nel mandrino del trapano attraverso il quale passeranno polvere e sporco. E anche questa manica fungerà da supporto aggiuntivo per l'albero. L'autore ha girato una manica d'acciaio usando un tornio.
Come parte principale del telaio, viene utilizzato un pezzo della staffa di montaggio, l'autore ha praticato dei fori e ha avvitato la cartuccia con le viti.
Secondo passo accoppiamento
Successivamente, dobbiamo realizzare un accoppiamento con il quale possiamo trasmettere la coppia dall'albero del motore alla trasmissione. L'autore ha lavorato due parti, una parte ha un asse sottile che si inserisce nel cambio, la connessione è dovuta alla fessura.
E la seconda parte è la nuova coppa frizione centrifuga. Entrambe le parti sono quindi interconnesse da viti. Naturalmente, le parti dovrebbero essere realizzate in acciaio di qualità, in particolare l'asse sottile dovrebbe essere il più resistente possibile. Se hai un tornio, puoi gestire questo lavoro senza problemi.
Terzo passo Installazione del motore
Installiamo il motore sulla base, per il fissaggio l'autore utilizza viti. Per installare il motore all'altezza desiderata, è necessario realizzare distanziatori speciali. L'autore ha lavorato le parti usando un tornio di ottone. Se non esiste tale materiale, i tubi possono essere completamente adattati.
Di conseguenza, il motore sarà fissato in modo perfetto e affidabile sulla base di viti.
Fase quattro Sistema di raffreddamento
Assicurati di creare un sistema di raffreddamento per il motore in modo che si raffreddi bene e possa funzionare a velocità elevate per lungo tempo. Il sistema di raffreddamento ad aria, il motore soffierà intorno alla girante, il suo autore è fatto di plastica usando una stampante 3D. Inoltre, l'autore ha anche stampato una manica che dirige l'aria verso le nervature del cilindro. Fissiamo il manicotto al telaio con le viti e posizioniamo la girante sul giunto.
Fase cinque Serbatoio del gas
Realizziamo elementi di fissaggio per il serbatoio del gas, è nel prodotto fatto in casa nella parte posteriore. Con un tale design, il lavoro fatto in casa è conveniente per fare rifornimento, e tuttavia una tale disposizione del serbatoio del gas è abbastanza sicura.
Step Six soffocamento
Per noi è importante essere in grado di controllare il regime del motore. Come organo di governo, l'autore ha adattato il "grilletto" da un cacciavite. Il dispositivo elettrico è stato convertito in uno meccanico. Una spinta è collegata al "grilletto", che trasmette il movimento all'asse dell'acceleratore.
Settimo passo. Scudi e pittura
Realizziamo protezioni laterali, l'autore le ha fatte di lamiera sottile. Gli schermi possono essere saldati o saldati al telaio. L'autore ha anche registrato cuscinetti in ottone per il motore usando la saldatura a freddo in modo da non perderli durante la rimozione del motore. Alla fine, puliamo accuratamente tutto, maciniamo bordi affilati e dipingiamo il telaio dalla bomboletta spray.
Passo otto Alterazione del cambio
Il cambio è stato utilizzato da un cacciavite, il che significa che i giri in uscita saranno piuttosto bassi e poiché avremo così tanta coppia, puoi aumentare la velocità. L'autore ha ridisegnato il cambio rimuovendo gli ingranaggi di plastica superiori. Di conseguenza, l'albero viene inserito nell'ingranaggio centrale in metallo e la riduzione della velocità è bassa. Di conseguenza, il caso ha dovuto essere abbreviato e l'autore ha tagliato in due metà un ingranaggio rotondo con denti interni.
Step Nine. montaggio
Tutte le parti sono pronte e puoi assemblare fatte in casa. Prima del montaggio, non dimenticare di ingrassare bene il riduttore con grasso. Versare il carburante nitro nel serbatoio e il motore può essere avviato. Il prodotto fatto in casa funziona perfettamente, la velocità è regolabile, la coppia è eccellente e la velocità può essere enorme se necessario. Come funziona lo strumento, guarda il video.
Il progetto è completato su questo, spero che ti sia piaciuto il lavoro fatto in casa e che tu abbia trovato pensieri utili per te stesso. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo, non dimenticare di condividere le tue idee e le cose fatte in casa con noi!