In questo articolo, l'autore del canale YouTube "Moonpie Creations" ti parlerà del suo progetto: una ciotola di legno e resina epossidica.
Materiali.
- Epossidico bicomponente per stampaggio ad iniezione
- Registro
- pasta abrasiva
- Carta vetrata
- Impregnazione per legno
- Vernice
- Viti per legno.
strumenti, usato dall'autore.
- Motosega
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- Camera a pressione
- Tornio
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- Scalpelli.
Processo di fabbricazione.
Taglia un blocco adatto con una motosega.
Taglia una corteccia su una sega a nastro
In un misurino, impastare una porzione di resina epossidica, aggiungendo ad essa il pigmento "Pearl Satin".
Mette il blocco su un bacino di plastica e lo riempie con la prima porzione di resina.
Quindi l'autore immerge il pezzo in una camera a pressione per eliminare le bolle d'aria dalla composizione.
Quindi, arriva quattro volte (4 porzioni di resina epossidica), ogni volta posizionando il contenitore in una camera a pressione.
Ed ecco il risultato. Non ci sono crepe o buche sul pezzo rimosso dallo stampo di plastica. Tutte le aree sono uniformemente coperte di resina.
Il master avvita il frontalino sul pezzo e installa il pezzo nel tornio.
Seleziona la velocità ottimale di rotazione, partendo da 600 con tornitura approssimativa e portando a 800 e, infine, a 1050 giri.
Innanzitutto, rimuove i difetti di grandi dimensioni, quindi quelli più piccoli.
Alle alte velocità, l'estrusione della forma più esterna della ciotola è già in corso.
Ora il maestro copre il pezzo con uno strato di fondo abrasivo a marchio Rossini.
Quindi c'è una rettifica a 240 rpm, che viene portata a 800-cento.
Il materiale è rivestito con pasta abrasiva per tornitura a grana Yorkshire. La pasta viene accuratamente strofinata con un panno. Alla fine, l'autore applica uno strato di "succo di brillantezza OB" per dare lucentezza alla superficie.
La foto mostra con che forza si manifesta la trama del materiale. Il master sovrappone 6 livelli.
Il prossimo passo, l'autore ritaglierà la superficie interna della futura ciotola. Innanzitutto, viene effettuata una selezione al centro con un trapano Forstner, quindi i lati. L'intero processo è durato un'ora e 10 minuti.
Inoltre, la superficie interna è levigata con un disco di feltro per levigatezza.Le fibre erano piuttosto rigide.
La superficie interna è inoltre trattata con diversi strati di primer per smerigliatura (fino a 5-6 strati).
Quindi con pasta abrasiva a grana dello yorkshire e infine con uno strato di lucentezza (vernice?) Di "succo di lucentezza OB". L'ultimo strumento viene applicato in 5 livelli.
Il fondo della ciotola viene lavorato con uno scalpello semicircolare. E lucidato con un ugello in feltro.
La ciotola è davanti a te! L'autore le ha dato il nome - Ciotola con acqua ghiacciata.
Ringrazio l'autore per l'interessante idea di realizzare una ciotola insolita e bella!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!
Il video dell'autore è disponibile qui.