E tutto è iniziato con una foto che ha attirato la mia attenzione per caso.
Ma solo quando vidi sedie pieghevoli simili dal vivo, sorsero due spiacevoli osservazioni. Sono:
• Sopra i seggioloni. E il bambino non sarà completamente a disagio seduto su di loro.
• Realizzato in metallo. Quindi, è più pesante di uno simile, solo da tubi di plastica.
Inoltre, le mie mani stavano graffiando qualcosa da fare. E se è così, allora andiamo a creare.
Quindi, la base dello sgabello, un tubo di plastica. Standard, 4 metri di lunghezza e 1/2 pollice di diametro, “venti” o DN20. A chi piace quale nome.
Deve essere tagliato in 12 pezzi:
• due lunghi 25 cm e due 40 ciascuno: andranno uno su gambe;
• più piccolo, di 5 cm: 2x20 e 2x35 cm - sulla seconda gamba;
• al contrario, grande: 2x30 e 2x45 cm - sul retro.
Per questa pipa avrai anche bisogno di 12 angoli a 90 gradi;
8 bulloni di accoppiamento, quelli più piccoli di M4, con solo la controparte;
viti M4 lunghe (sufficienti per due) - da esse devono essere realizzate quattro viti prigioniere lunghe 25 mm con una filettatura;
e un sedile morbido. Sono sempre collegato al tessuto, quindi ho chiesto a mia madre. Ha tagliato e cucito un pezzo con due cancelli e dimensioni "pulite" di 20 per 30 cm in pochi minuti. Senza cancelli, è più lungo, circa 45 cm.
E poi tutto è semplice. Usando un saldatore per tubi, raccogliamo un rettangolo, ma in un punto non lo saldiamo.
Mettiamo uno straccio e solo ora chiudiamo la struttura. Lo facciamo anche d'altra parte. Fatto.
Nel mezzo, eseguiamo fori con un diametro di 5,5 mm e con l'aiuto di 4 bulloni di accoppiamento e due prigionieri, li assembliamo. Sono troppo lunghi e sotto i cappelli dovevano mettere rondelle improvvisate - normali dadi M6. Uno per ogni bullone.
In linea di principio, lo sgabello è pronto e puoi già sederti su di esso.
Ma non è così interessante. Pertanto, procediamo verso la parte posteriore. E per renderlo ancora più morbido, utilizziamo un pezzo di isolante termico per i tubi.
La stessa madre, dopo aver visto incombere gradualmente uno sgabello, vi ha persino cucito un piccolo astuccio.
Ho saldato la parte posteriore (non fino alla fine, l'ultima saldatura dopo aver messo il cilindro dell'isolante termico),
e stringilo. Anche le indennità di pizzo (ho usato normali fascette di plastica) sono state accuratamente lasciate in anticipo.
Avvito la schiena alla struttura stessa.Ma i fori per le connessioni non sono più nel mezzo, ma più vicini al bordo.
Quando piegato, si è rivelato semplicemente fantastico.
Ma nella diffusione - niente affatto ghiaccio. La parte posteriore è uscita a lungo, ed è anche molto lontana dal sedile: cadrà appoggiandosi su di essa - basta sputare. No, devi inventare e inventare qualcosa.
Un semplice accorciamento non è la soluzione migliore: quando è piegato, si appoggia sulle gambe e si blocca. Pertanto, hai bisogno di qualcos'altro.
L'idea è nata da sola: gli angoli non sono inferiori a 90, ma a 45 gradi.
Tagliamo la parte superiore della schiena quasi da un capo all'altro, lasciando un paio di centimetri e saldando gli angoli ad esso.
I rack verticali sono accorciati di 15 centimetri e anche saldati. Fatto.
Raccogliamo di nuovo. Nulla è appeso da nessuna parte (ho scelto deliberatamente dimensioni tali che la struttura, quando piegata, è stata “stretta”), è diventata solo un po 'più spessa.
Quindi, come nella forma spiegata, si è rivelato giusto. Il figlio piccolo di due anni, ha immediatamente apprezzato il prodotto risultante. È solo necessario allontanare da lui i fratelli maggiori: schiacceranno con precisione la sedia con il loro peso.
Resta solo da andare nella natura e testarlo "nei campi".