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Pialla fai-da-te da un trapano!

Il corpo principale di lavoro della pialla (Fig. 1) è il tamburo 12 con due coltelli 13 fissati ad esso.


Fig. 1. Pialla da trapano.

I coltelli 1 mm sporgono sopra la superficie cilindrica del tamburo e 0,5 mm sopra il piano di lavoro della base 10, che scorre lungo la tavola lavorata. I coltelli tagliano alternativamente sottili scaglie di fiocchi, li afferrano e li lanciano attraverso il diffusore dell'alloggiamento 9. La coppia viene trasmessa al tamburo attraverso il mandrino 7 e una coppia di ingranaggi conici 3 e 4, uno dei quali è fissato al cono del mandrino elettrico. Prima di iniziare a realizzare una pialla, raccogliere una coppia di ingranaggi conici con un diametro massimo non superiore a 38 mm. Il diametro minimo dell'ingranaggio condotto 4 all'estremità dei denti deve essere di almeno 18 mm, in modo che la bussola distanziatrice 8 possa essere posizionata sull'albero 7. Selezionare tre cuscinetti per montare l'albero con un diametro di 10-12 mm. Sulla base delle dimensioni dei cuscinetti e della coppia conica selezionata, determinare le dimensioni della pialla e procedere alla sua fabbricazione.

Le parti principali della pialla sono realizzate su macchine per tornitura, fresatura e perforazione. Avrai anche bisogno di uno strumento da banco. La parte più difficile della pialla è il tamburo 12, la cui lavorazione richiede una rigorosa simmetria di tutti i piani, le scanalature e i fori. La violazione della simmetria porterà a uno spostamento del baricentro del tamburo e, di conseguenza, al verificarsi di vibrazioni. Su un tornio in duralluminio o acciaio, macinare un cilindro con un foro interno per il mandrino 7. Sulla perforatrice, praticare cinque fori: tre per le viti per il fissaggio dei coltelli e due per i perni 14. Sulla fresatrice, rimuovere due piani paralleli per il fissaggio dei coltelli 13. Con un cutter, fare un altro sono necessarie due scanalature identiche per lo scarico del truciolo. Dopo aver infilato le viti e i perni, rifinire il foro interno del mandrino con una fresa. Crea 13 coltelli da un coltello finito dagli aerei del falegname, avendo precedentemente rimosso l'indurimento (ferie). Prestare attenzione all'accuratezza della posizione e all'accuratezza del rispetto delle dimensioni dei tre longitudinali. fori per viti di montaggio. Accetta un angolo di affilatura del coltello di 20 °.

Ruotare il mandrino 7 in acciaio per utensili, indurire e macinare fino alla dimensione del cuscinetto. Girare tutti e cinque i manicotti distanziatori 8 in acciaio. Durante il montaggio, inserirli in sequenza, partendo dall'estremità cieca del mandrino 7. Sul tornio, macinare anche tre flange 5 per montare i cuscinetti 6 del mandrino 7.Due di quelli più vicini alla coppia conica devono avere un foro del cuscinetto leggermente più profondo della sua altezza. Ciò è necessario per prevenire l'usura prematura dei cuscinetti, il motivo per cui è l'allungamento assiale del mandrino 7 a causa del riscaldamento durante il funzionamento. La terza flangia deve premere saldamente il cuscinetto contro l'estremità dell'alloggiamento 11, quindi la profondità del foro viene presa 0,1 mm in meno rispetto all'altezza del cuscinetto. I fori di atterraggio sono annoiati rigorosamente sotto il diametro esterno del cuscinetto (scorrimento). Il caso 11 è una staffa a forma di U con pareti di 8-10 mm di spessore. Prendi un blocco di duralluminio o textolite di dimensioni adeguate e usando un trapano e un seghetto normale, ritaglia due scanalature, nel punto in cui verrà posizionata una coppia conica e un tamburo 12. Dall'altro, fai un grande foro parallelo all'asse principale dell'alloggiamento sotto il mandrino 7 con le bussole distanziali 8 e quattro fori con successiva filettatura sotto le viti per il fissaggio delle flange 5. A seconda delle dimensioni del trapano elettrico, il piano di collegamento dell'alloggiamento 11 con la faccia terminale della flangia del cuscinetto 2 deve essere lavorato ad un angolo adeguato rispetto alla base 10. Retroilluminazione foro Lyta e tagliare il filo alle viti di collegamento della flangia 2. La base 10 è meglio in acciaio o piastra duralluminio spessore di 3 o 5 mm. Alla base, rigorosamente contrassegnando con un trapano e quindi finalizzando con una lima rotonda, tagliare il foro di lavoro per il tamburo 12. Quindi praticare i fori per il fissaggio della custodia, l'involucro 9 e le maniglie 15 e 16 con viti e viti a testa svasata. Per un fissaggio affidabile del trapano elettrico sulla base, è bene realizzare un cuneo di legno / 7. L'operazione più importante per l'assemblaggio della pialla è l'installazione del mandrino 7 con tutte le parti attaccate nell'alloggiamento 11. È laborioso e quindi deve essere eseguito dopo aver montato accuratamente tutti i componenti l'uno sull'altro. Innanzitutto montare saldamente il cuscinetto di estremità 5 sul mandrino temprato e rettificato.

Il cuscinetto viene eseguito come segue. In una morsa, serrare un pezzo di tubo a pareti spesse con un diametro interno di 0,5-1 mm in più rispetto al diametro del mandrino. Posizionare il cuscinetto sull'estremità del tubo e inserire l'estremità filettata del mandrino nel suo foro. Lubrificare la superficie lucida con olio e colpire leggermente il martello sull'estremità cieca del mandrino e guidarlo nel tubo. Quindi mettere il manicotto distanziatore 8, posizionare il tamburo nell'alloggiamento e posizionarlo sul mandrino. Lungo l'asse longitudinale dell'alloggiamento, un distanziale, un secondo cuscinetto a sfere, una seconda flangia, un terzo distanziatore, una chiave, un ingranaggio condotto 4, un quarto distanziatore e un terzo cuscinetto a sfere, quindi un manicotto, una rondella elastica e un dado di serraggio che stringe delicatamente l'intero set vengono messi in sequenza sul mandrino . Successivamente, utilizzare i perni 14 per fissare il tamburo sul mandrino e serrare le viti che fissano le flange 5. Le operazioni finali per finire il lavoro sulla pialla saranno di produrre un involucro sagomato 9 e un diffusore 14. Proteggeranno i corpi di lavoro dai trucioli e le dita dalle lesioni. Tagliarli dal foglio di duralluminio con uno spessore di 1,5-2 mm.
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