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Come realizzare un candeliere forgiato


Un autore ha condiviso la tecnica su come realizzare un candelabro forgiato da solo. Tutto è realizzato in lamiera e una barra d'acciaio. Gli elementi sono collegati mediante saldatura, è molto importante poter cucinare con punti. Quindi, passiamo alla produzione.

Materiali e strumenti per fatto in casa:
- asta di metallo (diametro 10 mm);
- lamiera di acciaio (spessore 1-1,5 mm);
- tre chiodi da carpenteria;
- pinze o pinze;
- angolo dell'edificio (spessore della parete 4 mm);
- un pezzo di tubo con un diametro di 2-3 cm con uno spessore della parete di almeno 2 mm;
- cacciavite a taglio;
- Bulgaro (necessita di mole da taglio e da rettifica);
- una saldatrice a inverter (sarà necessario cuocere con un elettrodo da 2 mm con una resistenza di corrente di 60-80 A), un dispositivo semiautomatico è adatto anche a tali scopi;
- vernice e primer per metallo;
- pennarello.


Il processo di produzione di un candeliere in ferro battuto:

Primo passo. adattamento per barre di piegatura

Prima di tutto, devi iniziare con la produzione di un piccolo modello, con il quale è conveniente piegare un'asta di metallo per un candeliere. Il modello è realizzato in modo molto semplice, per questo è necessario prendere un pezzo di un angolo di 10 cm di lunghezza e quindi saldare due aste di 5 cm di lunghezza, la distanza tra loro dovrebbe essere di 3-4 cm. Questo è tutto, questo dispositivo ora può essere bloccato in una morsa. Se non è presente una morsa, è possibile saldare un'altra asta all'angolo sull'altro lato, in modo che il dispositivo possa essere fissato al tavolo con un foro.

Secondo passo Facciamo spazi vuoti
Per creare i primi spazi vuoti per il candeliere, dovrai lavorare come smerigliatrice. Due pezzi di lunghezza 15 e 35 cm devono essere tagliati dall'asta Le estremità delle aste devono essere arrotondate con una rettificatrice.

Quindi entra in gioco il nostro stanchok precedentemente realizzato, con l'aiuto di cui le aste devono essere piegate nella forma della lettera S. L'asta viene inserita nel modello e si piega lentamente nella forma desiderata. Per ottenere la curva desiderata, il fulcro dell'asta durante il processo di piegatura deve essere leggermente spostato. Per piegare l'asta è stato facile, è necessaria una leva, per tali scopi è adatto un tubo di acciaio. Più lungo è il tubo, più facile sarà piegare l'asta.

Terzo passo Produzione e installazione di gambe per un candeliere
Per realizzare le gambe, l'asta deve essere tagliata in 4 parti lunghe 8 cm. I segmenti realizzati dovranno essere leggermente piegati, questo è convenientemente fatto usando lo stesso modello fatto in precedenza e la leva. I segmenti devono essere divisi mentalmente in tre parti, quindi piegarsi, facendo un passo indietro dal bordo di 1/3.


Successivamente, le gambe del candeliere devono essere arrotondate alle estremità, la rettificatrice entra di nuovo nel corso. Affinché le gambe possano essere fissate in modo sicuro e bello su un candeliere, devono essere realizzati degli incavi speciali alle estremità opposte. A tal fine, un disco di tipo stone è adatto.

Dopo aver realizzato le gambe, possono essere attaccate al candeliere, qui entra in gioco la saldatura. Le gambe devono essere saldate su un'asta di 15 cm di lunghezza, 1 cm deve essere ritirato dal bordo dell'asta e la flessione delle gambe deve essere rivolta verso il basso. Non è necessario saldare le gambe immediatamente all'asta. Per prima cosa devi solo afferrarli e poi vedere se tutto è fatto senza intoppi. Se si mette l'asta sul tavolo con le gambe abbassate, tutte e quattro le gambe devono toccare il tavolo e l'asta deve essere posizionata rigorosamente in verticale. In caso contrario, le gambe devono essere regolate o spezzate e quindi saldate di nuovo. Dopo aver raggiunto la precisione desiderata, le gambe vengono saldate lungo l'intero diametro dell'asta. Inoltre, i punti di saldatura devono essere levigati.

Fase quattro Decora l'asse verticale
Per decorare l'asse verticale, due strisce devono essere tagliate da una lamiera di acciaio. La loro lunghezza dovrebbe essere di 40 cm e una larghezza di 1 cm Le strisce sono saldate al candeliere saldando in diversi punti. Per quanto riguarda l'angolo di installazione delle strisce, qui puoi scegliere a tuo gusto, la cosa più importante è che l'angolo delle due strisce è lo stesso.

Ora le strisce possono essere piegate attorno alla barra, la striscia va una dopo l'altra alternando mezzo giro. È più facile piegarli con le mani, ma puoi usare le pinze. Più vicino alla parte superiore della striscia, non è più necessario avvolgerlo intorno alla barra. Nel processo di avvolgimento delle strisce di metallo, è necessario mantenere una piccola distanza tra di loro. Se questo non ha funzionato immediatamente, è possibile ottenerlo successivamente facendo scorrere le piastre con un cacciavite a taglio.

Nella fase finale, le strisce devono essere staccate dalla barra con un cacciavite a taglio e quindi piegate attorno alle gambe. In questa posizione, le strisce sono saldate in modo permanente. Per aggirare bene le strisce, puoi usare un martello.

Fase cinque Ulteriore assemblaggio
Successivamente, l'autore attacca la parte a forma di S del candeliere al secondo elemento, ovvero un'asta verticale con gambe, realizzata in precedenza. Questo viene fatto usando la saldatura a punti, è necessario saldare bene. Successivamente, i punti di saldatura devono essere levigati.

Successivamente, altri bordi delle strisce di metallo avvolti attorno all'asta sono saldati nello stesso punto. Prima di saldare, assicurarsi che siano simmetrici.


Step Six Fare foglie per le gambe
Per coprire le gambe del candeliere, l'autore crea foglie di metallo. In totale, saranno necessarie quattro di queste foglie, dovrebbero essere pari, uguali per dimensioni e belle. Per creare fogli, è necessario creare un modello, per tali scopi è necessario un foglio di cartone lungo 9 cm e largo 5 cm, quindi il modello viene cerchiato su una lamiera e tagliato con una smerigliatrice. I bordi vengono elaborati utilizzando un disco di rettifica.

L'autore fa anche delle strisce sulle foglie, per questo la foglia è pre-segnata con un pennarello. Su queste linee è quindi necessario creare un serif di piccole tacche di profondità. Successivamente, le foglie vengono elaborate dall'alto dalla macinazione selvaggia del campione di petalo.

Per dare sollievo alle foglie, le loro punte devono essere piegate usando una pinza. Questo può essere fatto con le mani se il metallo è morbido. Un'estremità della foglia dovrebbe guardare in alto e l'altra in basso. In questo caso, le curve dovrebbero essere lisce, senza pieghe.

Questo è tutto, ora le foglie possono essere saldate alle gambe. La saldatura viene invece eseguita. Bisogna fare attenzione a non bruciare le foglie. È ancora più facile saldarli. Le foglie durante la saldatura possono cambiare colore, questo è assolutamente normale. Tutto, in questa fase, la base del candelabro è finita.



Step SixPreparare ciotole di candele

Innanzitutto, l'autore crea un modello a forma di mezzaluna di carta, è lungo 11 cm, largo 6,5 cm e la profondità di curvatura è di 2,5 cm. Bene, quindi il modello viene circondato su un foglio di metallo e tagliato con una smerigliatrice.

Due mezzalune devono essere regolate l'una con l'altra in modo che siano strettamente collegate. Quindi si piegano dall'interno e si forma una ciotola. Tra le metà della ciotola può esserci uno spazio non superiore a 1 mm. Per piegare le ciotole, è necessario un oggetto uniforme di forma rotonda. Per tali scopi, è adatto un tubo o un martello rotondo. Le metà sono saldate dall'interno.


Quando la struttura è assemblata, ora può essere ben bollita alla giunzione all'esterno e all'interno. È necessario saldare con i punti, mentre ogni nuovo punto dovrebbe chiudere leggermente il precedente. Di conseguenza, si forma una saldatura completa. All'esterno quindi deve essere elaborato con una lama di tipo petalo.

L'autore ha un candelabro con tre candele, quindi dovrai fare tre di queste ciotole.



Settimo passo. La fase finale. Assemblaggio
All'interno di ogni tè, al centro, è necessario saldare un chiodo da carpenteria, dovrebbe essere lungo 3-4 cm, quindi le ciotole possono essere attaccate al candeliere, l'operazione viene eseguita utilizzando la saldatura a punti. L'angolo di installazione delle ciotole deve essere regolato, afferrandole con punti di saldatura. Quindi le ciotole possono essere saldate completamente. In conclusione, le cuciture devono essere trattate con una lama di tipo petalo.

Questo è tutto, il candelabro è pronto. Ma per dargli un bell'aspetto, il prodotto deve ancora essere verniciato. L'autore ha scelto la vernice nera per tali scopi. La vernice non deve essere resistente al calore, poiché la candela non può riscaldare molto il candeliere. È meglio lavorare con bombolette spray con smalto automatico, quindi non sono necessari dispositivi aggiuntivi per la verniciatura. Avrai anche bisogno di un primer, con esso devi elaborare il candelabro prima di dipingere.

Il primer deve essere applicato con un intervallo di 20 minuti, solo due strati sottili. Prima dell'innesco, l'eventuale metallo deve essere pulito dalla ruggine. Dopo che il primer è completamente asciutto, il candelabro può essere verniciato. In totale, applicare 2-3 strati con un intervallo di 15 minuti. Quando la vernice si asciuga, il candelabro può essere utilizzato per lo scopo previsto.
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22 commenti
Citazione: Valery
Citazione: a Delusam
la saldatura a freddo esisteva molto prima della comparsa di questo "marketer". ...... Ed è ampiamente utilizzato nelle officine del fabbro per le riparazioni, nei beni per la casa (lo stesso metodo per respingere la treccia, che è stato anche scritto qui).

Penso che questo sia un refuso? Intendevi forgiare a freddo? (Qual è la saldatura quando si batte una treccia?)

Mi dispiace, ovviamente forgiare. Ho fatto un errore per iscritto. Mi scusi, Ivan, non so nemmeno come sia arrivata questa parola.
: deluso:
La forgiatura a freddo non è forgiatura, ma piegatura e saldatura.
La saldatura a freddo non è saldatura, ma unione con una composizione epossidica.
In entrambi i casi, il nome non ha nulla a che fare con la vera tecnologia di processo.
Entrambi sono nomi commerciali.
Citazione: a Delusam
la saldatura a freddo esisteva molto prima della comparsa di questo "marketer". ...... Ed è ampiamente utilizzato nelle officine del fabbro per le riparazioni, nei beni per la casa (lo stesso metodo per respingere la treccia, che è stato anche scritto qui).

Penso che questo sia un refuso? Intendevi forgiare a freddo? (Qual è la saldatura quando si batte una treccia?)
Citazione: Ivan_Pokhmelev
Eppure, per me, la forgiatura a freddo è la stessa della saldatura a freddo. Cioè, nulla di comune in termini tecnologici, una perversione dei marketer.

Lo dici invano, la forgiatura a freddo esisteva molto prima della comparsa di questo "marketer". Ed è ampiamente utilizzato nelle officine di fabbro per riparazioni, in articoli per la casa (lo stesso metodo per respingere la treccia, che è stato anche scritto qui).
Eppure, per me, la forgiatura a freddo è la stessa della saldatura a freddo. Cioè, nulla di comune in termini tecnologici, una perversione dei marketer.
Citazione: a Delusam
Perché ti dà fastidio? Qual è la differenza, visitata - non visitata?

Se la cosa è decorativa, nessuna differenza! E se questo è uno strumento, allora è enorme. Anche se prendi ad esempio gli assi, nella dipendenza a cui mi hai preso arrossire . Mio nonno, comprando una nuova ascia, andò nella fucina e la forgiò sempre. (Allo stesso tempo, capisci che la qualità in URSS, come ORA capiamo solo, era già buona)))))). Ma solo dopo aver forgiato, puoi ottenere un bordo superhard in carbonio, allo stesso tempo, lasciando il resto della lama in plastica in modo che l'ascia non si rompa ...
Lo stesso vale per i coltelli (che non provengono dall'acciaio inossidabile). Un coltello ben forgiato non può essere paragonato a qualcosa di semplicemente fatto di acciaio di un certo marchio ...
Citazione: a Delusam
Mi scusi, come avete fatto a conciliare "marketing" e "costo"? Qualcosa che non riesco a "recuperare" con il tuo pensiero.

... Sì, molto semplice. Ora la cosa principale non è fare un prodotto, ma essere in grado di venderlo. E per questo hai bisogno di un PREZZO !!! Pertanto, tutti si sforzano di ridurre i costi della tecnologia. I componenti principali del prezzo dei beni sono il prezzo delle materie prime e il costo del lavoro. La forgiatura a freddo in questo senso è molto più economica con una leggera differenza di conseguenza ...
NON senza forgiare, ma senza riscaldare il prodotto, e forgiare qui è "freddo".

Per "forgiare se stesso" intendevo forgiare "classico" - elaborazione mediante colpi di un pezzo caldo ....
Citazione: Ivan_Pokhmelev
Il nome "forgiato" conferisce al prodotto un certo fascino dell'antichità, il lavoro manuale di un fabbro e l'unicità di ogni prodotto. E piegare la saldatura è più economico e più veloce rispetto alla forgiatura effettiva.

Bene, qui non esprimi la differenza, che cos'è? Forgiatura a freddo o a caldo, questo è fatto a mano. La forgiatura a freddo può anche essere senza saldatura, ma utilizzando attrezzature moderne, sostituendo il quadrato monolitico con un quadrato vuoto, il costo del prodotto è raggiunto nella produzione di massa. Tutti lo vogliono magnificamente, ma non tutti possono permetterselo. E se non sei speciale o "buongustaio", è improbabile che tu possa distinguere la differenza nei prodotti. Naturalmente, il lavoro sul copyright, soggetto a tutte le tecnologie della "vecchia" forgiatura (fino alla saldatura nella fornace), sarà molto più costoso e di solito viene realizzato in singole copie. E se il maestro ha anche un clima personale, questo è generalmente chic.
Il nome "forgiato" conferisce al prodotto un certo fascino dell'antichità, il lavoro manuale di un fabbro e l'unicità di ogni prodotto. E piegare la saldatura è più economico e più veloce rispetto alla forgiatura effettiva.
Citazione: Valery
Sì .. Anch'io non sono entusiasta del fatto che uno dei cento prodotti forgiati nella fornace sia stato visitato da uno.

Perché ti dà fastidio? Qual è la differenza, visitata - non visitata?
Citazione: Valery
Ma il marketing prende il suo pedaggio: l'importante è ridurre i costi grazie alla tecnologia ...

Mi scusi, come avete fatto a conciliare "marketing" e "costo"? Qualcosa che non riesco a "recuperare" con il tuo pensiero.
Sono un critico ??? ))))))
A proposito. Marty! Le misure, come si è scoperto, sono molto più grandi! O non hai familiarità con la teoria delle stringhe? arrossire
Sì .. Anch'io non sono entusiasta del fatto che uno dei cento prodotti forgiati nella fornace sia stato visitato da uno. Ma il marketing prende il suo pedaggio: l'importante è ridurre i costi grazie alla tecnologia ...
L'autore
Il critico ha criticato il critico MrGreen

Inoltre non ho capito l'essenza della forgiatura, ma l'ho lasciata così com'è)
ValeryMi hai convinto Mi arrendo e alzo le mani. :)
Ho semplicemente proceduto dal classico concetto tecnologico, restando indietro rispetto alla vita e dai trucchi dei trader.
Citazione: Ivan_Pokhmelev
2 Valery, Delayusam
Se fosse stato scritto "forgiato a freddo", sarei d'accordo con te. Tuttavia, la forgiatura tradizionale è la lavorazione del metallo caldo con un martello o un timbro.

... Scusa, ma questa è già "critica letteraria" ...Quando comprai un "fentiflyushki" pronto per essere saldato sul barbecue, mi resi anche conto che erano tutti realizzati su un modello e non erano nella fornace o sotto la mazza. E il padiglione sul mercato delle costruzioni si chiamava "Prodotti forgiati"! ... Avevo bisogno di comprare più soldi dal proprietario in modo che lo ribattezzasse "Forgiato a freddo"? ))))).
... Esiste un concetto generale di "forgiatura". Succede sia "classico, sia" freddo "....
PS. Se in un dispositivo elettronico sulla bilancia, ad esempio, è installato un motore con un riduttore, questo dispositivo non sarà "elettronico", ma "elettronico-meccanico"?
.... In effetti - quindi ... Ma questo è già ridicolo ...

A proposito, allora puoi dire che nel concetto di "forgiatura a freddo" non puoi usare la saldatura! arrossire
Concordo con te sul fatto che il termine "forgiatura a freddo" è stato recentemente utilizzato per indicare i prodotti saldati piegati, ma questo è un termine puramente commerciale che non ha nulla a che fare con la forgiatura tradizionale.
2 Valery, Delayusam
Se fosse stato scritto "forgiato a freddo", sarei d'accordo con te. Tuttavia, la forgiatura tradizionale è la lavorazione del metallo caldo con un martello o un timbro.
Citazione: Valery
fare cose forgiate senza forgiare ...

NON senza forgiare, ma senza riscaldare il prodotto, e forgiare qui è "freddo".
Citazione: Valery
E questi prodotti sono ancora chiamati forgiati ...

Hai ragione, "forgiatura a freddo" è un termine del genere.
Ma con la saldatura, non è molto, beh, forse l'autore del prodotto (e non le idee), forse solo l'apprendimento.
Mi hai battuto a Valery, mentre ho cliccato sui tasti qui, hai appena aggiunto.
E questi prodotti sono ancora chiamati forgiati ...
C'è anche il concetto di "forgiatura a freddo" - la produzione di cose "forgiate" senza forgiare effettivamente ...
E perché lui - forgiato?? Riesci a immaginare il significato di questa parola?

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