La stufa a legna in casa, oltre al generatore di calore volgare, ha anche un'atmosfera speciale e comfort in casa. C'è qualcosa di attraente nel rituale quotidiano di agitarsi con la posa della legna da ardere, accendere e regolare la stufa. Spaccare legna da ardere, il costante ruggito della fiamma, il rumore di un bollitore sulla stufa - no, la tua volontà, tutto questo è un componente importante dell'essere. A volte ti senti come Prometeo, a volte pensi alla fragilità dell'esistenza umana, che richiede molte condizioni, quasi la più importante delle quali è il calore. Non deleghi questo diritto a qualcuno alieno e incomprensibile, tu stesso, con i tuoi d'oro. Inoltre, un fuoco vivo nel focolare fa appello all'istintivo, apparentemente rimosso dalle grotte, un senso di sicurezza e una sorta di correttezza. Se qualcuno vicino all'esoterico si fosse rivelato vicino, avrebbe anche parlato delle energie infuocate.
La storia di questa stufa è la seguente: in una città vicino alla quale viviamo, i nostri amici provenivano da una grande città, hanno ottenuto un pezzo nel settore privato e, per cominciare, hanno costruito una piccola capanna di tronchi da utilizzare in futuro come ripostiglio e stabilimento balneare. Ora, fino alla costruzione della casa principale, vivranno lì. Il capofamiglia è Mikhail, è nella foto sopra - per favore, amore e favore.
Dichiarazione del problema.
Misha è un grande conoscitore di tutti i tipi di romanticismo da campeggio e dei valori tradizionali di cui sopra, in una parola: un colpo di passero, non lo prenderai per paglia. Ho deciso di avviare una stufa a legna, vera, in mattoni. Il forno verrà utilizzato per il riscaldamento nel periodo iniziale di costruzione, dopodiché, nella modalità "bagno", rimarrà un forno metallico da bagno collegato al suo tubo.
Concentrandoci sul layout finale del "bagno", abbiamo trovato il posto più conveniente e abbiamo raccolto un progetto finito con ordini. Piegando la stufa, il padrone di casa decise con la propria mano. Non c'erano abilità nella fornace, ma c'era entusiasmo, duro lavoro e volontà di apprendere, ma ne valeva la pena. Il tuo umile servitore è stato chiamato come assistente consulente per "mettere" le abilità di base, per partecipare a momenti difficili e critici. E questo è ciò che abbiamo in quattro mani.
Descrizione generale.
La stufa che abbiamo costruito era in legno, mattoni, resistente al calore.Secondo lo scopo - riscaldamento e cottura, strutturalmente - una parete della stufa, con una cucina remota di dimensioni ridotte. Sistema convettivo - a campana. Pipe pipe. Viene fornito il rivestimento del focolare con mattoni refrattari.
Schema e ordine della fornace.
Gli arrangiamenti qui sono piuttosto piccoli: l'immagine è ritagliata dal film di formazione, per coloro che vogliono sempre più dettagli, ti consiglio di rivolgerti a loro, ai film. I loro indirizzi sono indicati alla fine dell'articolo.
Cosa è stato usato nel lavoro.
Lo strumento principale del produttore di stufe è una cazzuola o una cazzuola speciale. È più conveniente piccolo e stretto. Certamente una macchina da taglio (smerigliatrice) con un disco diamantato, un martello di gomma pesante, una regola o una buona rotaia dritta lunga un metro e mezzo. Visiera o occhiali protettivi trasparenti, cuffie. Un insieme di strumenti per fabbro ordinari, strumenti di marcatura, livello, meglio corto e lungo. Corda. Un cacciavite è tornato utile. Saldatura usata. Per preparare la miscela di argilla e sabbia, è conveniente utilizzare un potente trapano a bassa velocità con un attacco agitatore. Serbatoi per ammollo mattoni, materiali, acqua, ammollo argilla. Un grande setaccio per setacciare sabbia e argilla filtrante. Una buona prolunga con un paio di prese e una lampada per il trasporto non farà male.
È in mattoni chiari, argilla e mattoni refrattari, nella giusta quantità. Argilla, sabbia, malta o una composizione speciale per la posa di refrattari. Cartone di basalto. Filo di acciaio ricotto o nastro sottile perforato per la posa in giunture. Elettrodomestici da cucina (porte, cancelli), sciocchezze correlate.
In ordine.
La fondazione di una fornace pesante ad alta intensità di calore - tradizionalmente profondo, massiccio e molto intenso di materiale. Qui è stata utilizzata una fondazione ad incasso di tipo leggero (due piastre con colonne tra loro), simili fondamenta della fornace.
Dopo aver impermeabilizzato la fondazione e la marcatura, ha iniziato a posare prima fila. Già qui le abilità di base della fornace erano "impostate": fare una miscela di argilla-sabbia, macerare e posare il mattone, tagliandolo con uno strumento diamantato (smerigliatrice angolare, lama diamantata). Il filo a piombo nella foto è l'asse del futuro camino.
Siamo riusciti a farlo in modo ancora più affidabile: fino al livello del piano "giusto", ho dovuto disporre fino a quattro file continue. Si è scoperto che la versione iniziale del pavimento - massetto in cemento, è stata sostituita con un pavimento in legno.
Coprendo la porta del tergicristallo. Con una decisione intenzionale, è consuetudine utilizzare apparecchi per stufe (porte) in ghisa standard, con il loro fissaggio a controventi. Ci sono solo tre porte. In generale, raccomandano di sostituirli con una metà di un mattone sul bordo e c'è un motivo: qualsiasi porta non è stretta e l'aspirazione di aria fredda riduce l'efficienza del forno. Inoltre - in forni più complessi, pulizie, a volte fino a una dozzina - sostituendoli con un mattone, risparmieremo significativamente energia, tempo e denaro. Una stufa con un gran numero di porte in ghisa sembra meno esteticamente piacevole.
Dopo aver steso le ruvide file "sotterranee", allunghiamo le corde verticali e accuratamente calibrate agli angoli. Nella muratura, sono attaccati a piccoli chiodi di garofano martellati in cuciture di argilla. In modo che la stringa allungata da una stringa non sollevi il mattone sopra di sé, la cariciamo. A proposito - oltre alle corde, usa barre o assi lunghe e spesse. La pratica, tuttavia, mostra che le corde sono molto più semplici; stendersi con esse è più preciso e più conveniente.
Un punto interessante - maglioni in maiuscolo. Il fatto è che il mattone situato interamente all'interno si riscalda molto di più, lasciando un lato verso l'esterno, rispettivamente, si espande di più - scoppia e sporge. Con la corretta implementazione di un tale posto, i mattoni che si riscaldano in modo molto diverso dovrebbero essere uniti attraverso una guarnizione refrattaria morbida.
Prestare attenzione a un comodo inserto di mattoni di un ponticello in un muro. Tale inserto viene eseguito ogni 3-4 mattoni. Il resto (metà) si trova sull'incastonato.
Olio combustibile - la parte più carica di calore e quindi la parte più critica del forno. L'installazione di apparecchi per stufe nel focolare è sempre stata il luogo più critico in termini di affidabilità. Di norma, la chiusura della porta della fornace è la prima ad essere distrutta.Quando si esegue un firebox, la maggior parte degli errori viene fatta più spesso, qui sono i più critici.
Nella nostra fornace viene utilizzata una scatola di cenere, che presenta molti vantaggi rispetto a una porta tradizionale. Sovrapposizione della bacinella In ogni caso, lo stesso: le estremità dei mattoni hanno un taglio obliquo con un angolo di 45 ° e un mattone supporta l'altro. I mattoni non devono mai poggiare sui telai metallici degli apparecchi della stufa, vengono pressati su di essi attraverso uno strato di materiale elastico resistente al fuoco (cartone di basalto, cordone di amianto imbevuto di malta di argilla).
Finitura refrattaria del focolare, aumenta notevolmente la sopravvivenza della fornace - i mattoni di argilla dall'interno si bruciano e collassano gradualmente. Pochi anni dopo, sono necessarie riparazioni, la cui complessità dipende dalla progettazione del forno e può essere piuttosto elevata. Il rivestimento refrattario consente l'uso della combustione "ad alta temperatura" nel forno, che si verifica a temperature fino a 1000 ° C e presenta molti vantaggi. Ci sono anche degli svantaggi: il mattone chamotte ha una conduttività termica e un grado di espansione più elevati durante il riscaldamento rispetto al normale mattone argilloso: legarli è un grave errore. La posa del focolare da un mattone refrattario costituisce un pericolo di incendio: le pareti esterne sono rapidamente e molto calde. Per un lungo servizio affidabile e, soprattutto, sicuro, il "nucleo" chamotte è ripiegato all'interno del focolare in argilla e non vi è alcun collegamento tra loro, il design di tale rivestimento è un po 'come un "massetto galleggiante". Lo spazio tra le pareti (circa 10 mm), è riempito con cartone di basalto o rimane vuoto (per il tempo della muratura, contiene un cartone ondulato che viene rimosso prima di installare la lastra).
Nella foto - l'inizio, il fondo del rivestimento refrattario. Segare un posto per una griglia in ghisa. La griglia deve essere installata liberamente, con un piccolo spazio, in modo che una volta riscaldata non sparga i mattoni. Al legno, un lato piatto dovrebbe essere rivolto verso fessure relativamente strette, altrimenti i carboni rimarranno bloccati nella griglia. Le fessure della griglia, è molto desiderabile sistemare lungo il focolare - attraverso, è scomodo maneggiare un poker. Le pareti del focolare in mattoni sono rivestite con cartone di basalto - qui abbiamo un foglio di stuoia trapuntato refrattario di basalto da un lato (per l'isolamento termico dei camini di metallo). La parete esterna del focolare, è meglio piegare quasi completamente, alla stufa, quindi dall'interno, il rivestimento è disposto. Di solito, l'altezza della piastra è piccola, quanto basta per raggiungere il bordo inferiore.
La chiusura della porta del forno. I proprietari stessi volevano davvero la porta con il vetro, dovevo correre a cercarla e persino seguirla nella città più vicina. La porta è un miracolo quanto sia buona: un'ampia flangia comoda, un design sigillato, una comoda chiusura e una grande dimensione. Decisero di chiudere testato, un'ampia flangia frontale, ha permesso di realizzare una scatola in acciaio inossidabile semplificata.
Presta attenzione al mattone che si sovrappone alla porta del forno, si basa su mattoni adiacenti, ma non sul pezzo di ferro. Tutto è in metallo, separato dal mattone con uno strato di stuoia di basalto - ha molto da espandere quando riscaldato.
All'interno del focolare, gli smussi sono visibili sulla griglia in modo che i carboni rotolino giù verso la griglia.
Sovrapposizione del primo cappuccio - come concepito dal progettista della fornace, è realizzato in modo insolito - con un intero mattone che giace ad entrambe le estremità sulle pareti, quindi è probabilmente più affidabile del solito, anche se richiede più tagli. Esterno con interno è collegato attraverso una striscia di stuoia di basalto.
Nella sedicesima fila, un posto dubbioso è un fulmine all'interno, che si apre attraverso una porta pulita. Ciò ha permesso di concentrare entrambi i dispositivi del forno in una riga. Non ce ne siamo resi conto immediatamente e lo abbiamo fatto, tuttavia, è stato possibile eseguire questo posto in modo più tradizionale, ad esempio, per trasferire la valvola sul lato.A proposito - cambia il luogo del riscaldamento predominante - nello stato chiuso, è principalmente più basso, all'aperto - la parte superiore si riscalda. Ci è sembrato che la frequenza di utilizzo di questa valvola sarebbe estremamente ridotta.
La "lingua" è stata tagliata sulla valvola impiantata, nel resto abbiamo praticato un foro e avvitato una lunga vite M5 con un dado e un tappo - per questo, è più conveniente raccogliere la valvola con un dito.
Scambiatore di calore abbiamo impiantato quello acquistato - tondo e piatto, in acciaio inossidabile, sembrava troppo tardi per un'installazione razionale - l'abbiamo posizionato sotto la sovrapposizione dell'ultimo cofano superiore. Il suo compito è di scaldare un po 'd'acqua per le necessità domestiche. Più istruito, sarebbe installarlo sotto la parte superiore del primo, cappuccio inferiore. Oh sì, lì ha anche ostacolato la futura stufa per sauna, in una parola: l'hanno fatto così.
Lo scambiatore di calore era una specie di pancake piatto, con brevi conclusioni di ¾ pollici. Abbiamo saldato loro gli allungamenti, in modo che tutto si fondesse dal tubo inferiore e tutta l'aria uscisse da quello superiore. Sulle prolunghe, quattro piastre sono saldate per sostenere lo scambiatore di calore nella muratura, simile a quello in vasca da bagno.
Installazione della piastra in ghisa è successa l'ultima cosa - per molto tempo non sono riusciti a trovare quella giusta - Misha voleva davvero con un grande buco nel mezzo di mettere un fondo semicircolare del calderone esistente - in modo che pilaf, orecchio, shurpa, quasi come un fuoco. Non trovato nelle vicinanze, raccolto un doppio standard con un singolo foro. In lunghezza, ho dovuto tagliarlo un po '.
Abbiamo segnato e segato un nido per l'installazione di una piastra in ghisa, con uno spazio sui lati è chiaro - circa 5 mm di lato. I mattoni indicati dalle frecce sono stati progettati per espandere la zona di riscaldamento della stufa, tuttavia, dopo aver camminato e graffiato la parte posteriore della testa, abbiamo deciso di non utilizzare questa parte della stufa - hanno posato queste rientranze con un tappetino di basalto. Una piccola parte della stufa in alto si scalda solo dal trasferimento di calore attraverso il pezzo di ferro, e non è male - è molto conveniente quando puoi mettere la teiera o la casseruola da calda a calda in modo che non bolle, ma non si raffreddi.
I mattoni refrattari della fila superiore sono smussati sul bordo per espandere l'area arrossata dalla fiamma. Il rivestimento è stato realizzato senza raggiungere il pavimento in ghisa 15 ... 20mm in modo che avesse un posto per espandersi verso l'alto.
Misha prova un piatto dopo il taglio.
Voila! Rimaneva un camino, di cui più tardi.
Film didattici del progettista di questa fornace
Inizio, teoria, giustificazione
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Ordini di fornace, loro interpretazione