Voglio condividere la mia revisione strutture "Pinza angolare". Il morsetto è molto comodo per saldare parti ad angolo retto, ma a volte diventa necessario assemblare strutture tridimensionali (3D) di scatole in cui tre parti devono essere saldate ad angolo retto l'una rispetto all'altra. Qui, la mia revisione insieme al morsetto fornirà assistenza preziosa nel lavoro ...
Per la sua fabbricazione sono necessarie alcune lamiere con uno spessore di 8-10 mm e uno spessore di 3 mm. trapano, saldatrice, un piccolo tornio e una smerigliatrice preferita (smerigliatrice angolare).
Tutte le dimensioni possono essere personalizzate in base alle proprie condizioni e in base ai materiali disponibili. Prendiamo un foglio con uno spessore di 8 mm, segniamo due piastre con una dimensione di 85x85 mm, sono necessari due di questi spazi vuoti per ogni morsetto.
Inoltre da un foglio di 3 mm tagliamo due pezzi grezzi di 150x50 mm e due pezzi bianchi 75x75 mm. una piastra di 150 per 180 mm era alla mia presenza e segava da essa.
Successivamente, prendi una barra con un diametro di 10-12 mm
e produciamo parti per il loop, per ogni revisione è necessario un loop fisso e uno pieghevole. All'inizio, quando stavo disegnando un morsetto, ho pianificato che non fosse pieghevole, ad es. assemblare tutte le parti per la saldatura, ma considerando il processo di saldatura nella mia testa, mi sono reso conto che dopo la saldatura sarebbe stato impossibile estrarre il gruppo finito, quindi ho dovuto fare una connessione staccabile e una cerniera.
Quindi, è stata ricavata una vite di serraggio con filettatura M12 ed è stata realizzata una ganascia di serraggio. Innanzitutto, è stato lavorato un pezzo cilindrico con un foro, quindi la parte è stata tagliata con un angolo, in modo da ottenere una spugna angolare. Sarà conveniente per lei premere sia tubi professionali che spazi vuoti di sezione circolare.
Il passo successivo è stato fare la parte incernierata sui cardini. Ho dovuto tagliare un po 'gli angoli dei pezzi 75x75 mm per un aspetto più estetico.
Saldato e piegato tutto al suo posto. Si è scoperto tutto come previsto. L'ho avvitato, ho messo una spugna di serraggio e l'ho rivettato dall'interno in modo che non cadesse. In questo nodo, la mobilità su altri piani non è necessaria, è necessario solo un morsetto.
Ora è il turno delle staffe che terranno la nostra struttura sulla parte del morsetto principale. Per fare questo, segnare i fori nelle piastre 50x150 mm, perforarli con un trapano con un diametro di 6 mm.
Provo su come si posizionerà su un morsetto e segnerò i fori per tagliare i filetti M6, due per ogni staffa.
Faccio le staffe sul morsetto.
Ora è necessario installare il dispositivo di serraggio sulla staffa, in modo da osservare gli angoli retti rispetto alla base comune.
Per fare questo, ho installato un piatto dalla stampa, dopo aver controllato la quadratura delle facce. Quindi, dopo averlo fissato e fissato con dei morsetti, l'ho afferrato per la saldatura, cucinato con un dispositivo semiautomatico fatto in casa, di nuovo controllo l'orientamento (angoli retti) e, se necessario, provo a correggerlo. Dopo essermi assicurato che l'installazione fosse corretta, ho scottato l'intera struttura.
Pulisco, rimuovo le sbavature, mi preparo per l'ulteriore pittura.
Bene, un'installazione di prova di pezzi grezzi in un morsetto, ora il processo di assemblaggio sarà più preciso e, soprattutto, più semplice e veloce.
Ho cercato di assemblare tre tubi sindacali in un nodo, tutto ha funzionato bene, sfortunatamente, le fotografie non sono sopravvissute, ma vedrai i miei progetti nel seguito prodotti fatti in casa sul mio canale.
Buone idee e opportunità per darle vita.