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Termoventilatore a bassa potenza per la conservazione delle verdure



Il dispositivo è realizzato per il riscaldamento di emergenza dell'area di lavoro cantine. Quest'anno, nel tardo autunno, ha colpito una settimana di forti gelate, mentre il terreno era appena coperto di neve. Per la mia cantina, questo inverno è la prima cosa che mi aspetto da questo in termini di temperatura interna: un mistero. quando termometro interno ha iniziato a gattonare a + 3 ° C è diventato in qualche modo allarmante. Per un sonno calmo e sano, era necessario prevedere un riscaldatore di emergenza di piccola potenza.

Un metodo da manuale: una o due lampadine a incandescenza, potenza, watt in quel modo per cento. Ma avrei dovuto comporre un involucro con dei buchi in modo che la luce non passasse altrimenti le patate diventerebbero verdi.

Cosa era necessario per la fabbricazione

Un set di strumenti da banco di medie dimensioni, un set di strumenti per l'installazione elettrica. Trapano (cacciavite), uno strumento per l'installazione di rivetti ciechi. Strumento di marcatura. L'asciugacapelli è di costruzione. Oltre a componenti, fili, un termotubo, erano necessarie fascette in nylon.

Frugando nei suoi cassonetti, trovò un eccellente cavo scaldante con un semplice termostato. Tutto questo una volta è stato acquisito carburatore samovar stazionariotuttavia, la nave non ha superato la prova di pressione e il pensiero progettuale è andato diversamente, senza riscaldare il carburante. In effetti, il termoventilatore è composto da alcune parti già pronte, per caso prese a portata di mano e piegate in un unico design.

Il caso è uno stub. Per lui, ho usato una vecchia lastra di alluminio per coperture.


così

Avendo deciso la lunghezza del dispositivo (accettato da uno sforzo deciso) e la sezione trasversale dell'involucro esterno (in base alle dimensioni della ventola), ho iniziato a produrre l'involucro esterno (involucro).





Lenzuolo raddrizzato il più possibile, segnato e ritagliato lo sviluppo della custodia con le forbici metalliche. Non dimenticare il rilascio di ~ 20 mm per la sovrapposizione.

~ 0,5 mm di spessore in alluminio taglia molto bene. Ha fatto le curve premendo il vuoto sul letto tornio di legno una tavola con un bordo liscio. Tutto ciò che serve per piegare sta per il bordo. La scheda è fissata con morsetti. La piega è fatta da un martello attraverso un pezzo di legno che taglia più autentico, altrimenti onde e bordi irregolari non possono essere evitati.





Ha forato e piegato i bordi del pezzo piegato con rivetti. Ho ritagliato altre due strisce dal foglio, le ho formate uniformemente e ho rivettato due gambe sul corpo.



Su una gamba ho tagliato, piegato e rivettato una piccola staffa per l'installazione del termostato.



Il termostato ha orecchie per il montaggio di M3-M4. Lo rivettò con cura con gli stessi rivetti di scarico - in modo che il rivetto non schiacciasse la parte in plastica, mettendovi sopra una rondella M3 rinforzata. Il suo diametro interno è giusto. In alcuni punti della presunta posa dei fili e delle loro trecce, ho praticato dei fori per il montaggio nella staffa.



Ho tagliato un pezzo grezzo del cilindro interno da un foglio su cui è avvolto un filo di riscaldamento. Ho fatto rotolare il cilindro su un pezzo di tubo d'acciaio di diametro adeguato. Il diametro del cilindro è stato realizzato per adattarsi all'involucro esterno con il filo avvolto su di esso senza ampi spazi. Il cilindro arrotolato è stato temporaneamente fissato in due punti da un filo di rame non sottile. Dopo aver avvolto il filo scaldante, è stato rimosso. Ai bordi del cilindro rivettati piccoli petali per il montaggio nella custodia. Per fissare l'inizio e la fine del filo, ho praticato dei fori dalle due estremità del cilindro.

Il mio filo di riscaldamento è un nucleo di un fascio di fibre di carbonio nell'isolamento del silicone. 10 metri hanno una resistenza di circa 330 ohm e la potenza di un tale riscaldatore è di circa 150 watt.

Le estremità del filo non possono essere saldate: sono serrate con un manicotto di rame insieme all'estremità spelata di un filo di montaggio o di rete convenzionale. Il kit comprendeva due manicotti e due pezzi di un termotubo con uno strato adesivo all'interno - con una contro-connessione di fili, tenuta e resistenza meccanica sono assicurate.

Dopo aver collegato il filo di montaggio, il riscaldatore finito si è avvolto attorno al cilindro di alluminio. Ha diviso la lunghezza del cavo per la circonferenza di un giro - ha ricevuto il numero di giri. Ha diviso la lunghezza dell'avvolgimento (la sua posizione sul cilindro) per il numero di giri e ha ottenuto il passo dell'avvolgimento. Si è scoperto qualcosa di circa 1 cm. Non potevo assolutamente sopportarlo, a occhio. La pratica ha dimostrato che per una distribuzione più uniforme della temperatura lungo la lunghezza del cilindro (è necessario?), L'avvolgimento può essere fatto con un passo variabile - più spesso verso il ventilatore, quindi verso lo scarico, meno spesso.



Installato un cilindro con un riscaldatore nella custodia, rivettato dai petali.



La ventola si avvitava su due staffe. In due passaggi: ritaglia gli spazi vuoti delle staffe, piega, segna e fora il loro lato rivettato. Rivettato al corpo. Mise un ventilatore in cima, segnò i punti di fissaggio e delineava i punti delle staffe che restringevano la sua sezione di lavoro. Ha praticato rivetti, ha praticato fori per le viti dei ventilatori e ha segato le parti in eccesso con un puzzle per gioielli. Montato il nodo. Come viti autofilettanti, un elemento di fissaggio per coperture per fogli di metallo è adatto, con una rondella di gomma. È con poco sforzo, avvitato saldamente nelle orecchie di plastica del ventilatore.



Per alimentare una ventola a bassa tensione, ho raccolto una vecchia fonte di rete pulsata - un caricabatterie da un telefono cellulare. Sotto carico (ventilatore), ha emesso 6 ... 7 V. Molto buono - qui è sufficiente un piccolo flusso d'aria, la risorsa del ventilatore sarà più alta.



L'alimentatore era fissato con una staffa di metallo sul retro del termostato. Non ho rimosso la spina di alimentazione: l'ho pulita, ho stagnato le gambe con un potente saldatore e l'ho usato come cuscinetti di contatto. Dopo, isolare attentamente questi luoghi con due strati di termotubo.





Se possibile, ha formato i fili in fasci e li ha fissati con fascette di plastica agli elementi strutturali. Ha anche arrotolato i fili ai sensori di temperatura e li ha imballati con una spirale di plastica. Il mio termostato è a due canali. Solo un canale è pienamente coinvolto. Misura la temperatura ambiente. Per evitare che il secondo canale si distenda, il suo sensore di temperatura è stato strettamente inserito tra i bordi sovrapposti del cilindro di alluminio del riscaldatore e ora (con qualche errore) mostra la temperatura della parte calda all'interno del dispositivo.


Conclusioni, opzioni

Il termoventilatore consuma 160 W misurati dalla rete ea temperatura ambiente la sua parte interna si riscalda fino a ~ 70 ... 80 ° С. La ventola funziona sempre mentre il dispositivo è collegato. Solo il riscaldatore si accende e si spegne.



Dopo la corsa, per ogni evenienza, isolato dal metallo riscaldante il piombo che passa dal filo MGShV che passa all'interno dell'elemento riscaldante - lo avvolge in una striscia di lana di cotone basalto. In questo caso, il canale circolare centrale è stato ridotto di circa 1/3. Ciò ha dato un effetto inaspettato: la resistenza del canale centrale è aumentata, il flusso d'aria è diventato più facilmente penetrante nello spazio tra l'involucro rettangolare esterno e il riscaldatore. In generale, l'aria ha iniziato a soffiare meglio attorno al filo del riscaldamento, la sua temperatura di riscaldamento è leggermente aumentata, il riscaldamento del case, al contrario, è diminuito.

Oltre al bagnino di emergenza in cantina, vedo l'uso del termoventilatore descritto per la coltivazione precoce delle piantine serra. Non appena arrivano le giornate di sole primaverile, tiriamo fuori scatole e scatole con piante nella serra e recuperiamo su un percorso pedonale tra due letti. Avendo bloccato gli archi di filo nel terreno, di notte copriamo le piantine con diverse coperte e mettiamo dentro la lampadina a incandescenza. Per le piante, tuttavia, è meglio che sia buio di notte - loro, come gli umani, hanno bisogno di periodi di sonno. Un termoventilatore di potenza comparabile è più adatto qui.

Babay Mazay, dicembre 2019
9.8
8.8
9.8

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4 commenti
L'autore
Valery Leonidovich Potapov,
Grazie a un collega, è stata proprio un'idea del genere, ma sfortunatamente i termostati non sono completamente indipendenti. Esistono due canali, ma le impostazioni di base iniziali sono comuni, cambiano solo in modo sincrono. In particolare, ciò significa che non è possibile utilizzare un canale per il "riscaldamento" (il principale è accendere il riscaldamento quando la temperatura scende al di sotto del valore impostato) e il secondo per il "raffreddamento" (spegnerlo quando viene superata la temperatura impostata). A meno che non si utilizzi un relè intermedio, ma anche questo è negativo: è necessario mantenere il relè costantemente acceso. È più semplice inserire una compressa-interruttore termico meccanico nella fessura del filo del riscaldatore a una temperatura fissa ancora mantenuta dall'isolamento del filo di riscaldamento. Questo è un dispositivo comune ed economico.
Valery Leonidovich Potapov
L'idea è buona L'esecuzione è pratica. Il sensore di controllo della temperatura principale deve essere installato all'ingresso dell'aria del riscaldatore. Utilizzare il secondo sensore come emergenza (incendio) nel caso in cui la ventola si arresti.
L'autore
Si, forse. Non conosco molto bene i dettagli degli incubatori, non l'ho trovato, ma probabilmente è possibile. Applicare il principio stesso: filo scaldante, termostato e ventilatore. Tutta questa roba è impiantata nel design. Grazie
Oltre al bagnino di emergenza in cantina, vedo l'uso del termoventilatore descritto per la coltivazione precoce delle piantine nella serra.
Se ci pensi, allora puoi adattarti a un'incubatrice! buono

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